融威制鞋流水线,河北保定清苑区定做融威制鞋设备款式

适用范围：

制鞋设备 本机用于完成刷胶，烘干，绷帮，

热定型，帮底贴合，冷定型，包装等制鞋工序的流水传送线。传送线可根据用户的工艺要求及场地要求设计制造。

适用于各种胶粘类的配底成型生产工艺流程。

制鞋设备 采用纤维作为箱体的保温材料，保温效果好。冷冻定型箱采用电脑制冷控制器，实现智能化控制，安全，稳定

简单，方便，另在刷胶部位设立了装置（据用记需要），使操作员工的身心健康，实现了文明生产，采用的热、

定型方法，热定型能使鞋抱楦，而且能使胶粘剂的固化效果。冷冻定型能鞋楦的周转率，实现快速脱楦，

而且能使胶粘剂分子间更好地凝固，聚合。

鞋机机械它是制鞋生产不可缺少的一部分。大型鞋材加工企业、鞋厂、都可看到这类鞋机身影。
大体上而言，可将制鞋机械分为以下两方面：
一、按制鞋机械性质分，即裁断机械、片削机械、磨削机械、成型机械、缝纫机械、绷楦机械、胶粘压合机械、线缝机械、装饰机械、输送机械等。

制鞋生产线应用于制鞋过程中刷胶后烘干活化的作用。旋转式设计取代传统流水线，将工作位和活化箱缩短至2米以内，大化的缩小场地空间。
操作者可以同时兼顾多工序作业，达到局部协作的柔性生产需求，充分体现精益生产元素。
内置八个挂篮，每小时180双产能计算，胶水活化时间也达到三分钟，符合各种鞋材烘干活化要求。

制鞋生产线线通常用于制鞋厂。该装配线由皮带输送机，正面机，背面机，按摩机，冷热定型机，压底机，钉子机和其他制鞋机械组成。
.定型机采用低眩光近红外灯管，并配有热风循环系统，可快速均匀干燥并活化胶水的内外层，使上、外、底胶囊同时干，效果更好，生产更加方便。

制鞋设备外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；
双层式设计---可分开楦头与大底的温度；
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差；

制鞋设备工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

制鞋设备技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的制鞋流水线，提高鞋子的制作效率。
本实用新型的技术方案为：一种新型的制鞋流水线，包括用于裁断皮革原料的裁断机、用于粘贴鞋子的工作台、用于压合鞋子的压合机、位于裁断机与工作台之间的传送带、位于工作台与压合机之间的第二传送带；所述压合机包括：

制鞋设备罩设于支撑座上且与支撑座可拆卸连接的密封罩；
设置于密封罩内的塑料压缩层；
所述塑料压缩层将密封罩内腔分隔为位于上部的外气室以及位于下部的内气室，所述密封罩上设置有用于抽取内气室内空气的抽气泵
将皮革原料经由裁断机裁断之后，通过传送带输送至工作台处，工人在工作台处制作鞋子并粘贴，鞋子粘贴好之后，经由第二传送带传送至压合机处进行压合。