肤色0度以下超软模胶透明蜡模胶液体模具硅胶

产品特性

QK-2589系列单组份中等粘度溶剂型苯基硅树脂，可通过喷涂、刷涂、浸渍等方式涂覆，室温固化，带荧光指示，固化后形成柔韧性的透明弹塑性膜层，具有较好的抗磨损效果。的绝缘性能和良好粘接性，有效对印刷线路板及元器件的三防防护。

 

应用范围

广泛使用在车载电子、电源、通讯产品、网络产品等行业。

 

包装规格

1kg、3kg铁罐包装。

树脂玩具工艺品模具胶的操作方式说明：

根据操作方式的不同, 有三种开模方式：包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模。  

    如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。  固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。  相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量多不能超过5%）。　

（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

 

现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下：

1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

●产品应用：。
该硅橡胶有的耐油，耐热性能， 在ASTM 1号油， ASTM NO.３油等溶剂中还能长时间的保持的性能; 机械性能好，耐机油，回弹性好，主要做密封件等制品.
●耐油性（ASTM NO.3 150℃浸泡72小时） 体积膨胀率≤5%体积膨胀率≤8%
●测试条件：硫化剂：液态双2，5；加入量：0.5%；一次硫化温度和时间：175℃X5Min

●特点：硅橡胶的缺点是不耐油，特别是热油。在热油中浸泡，很快就会溶胀，机械性能大大下降。因而，防碍了硅橡胶在汽车、机械设备等密封件要求既耐高温又耐油等方面的应用。为了满足耐油性能，不得不采用价格高昂的氟橡胶。本公司针对硅橡胶的这个进行了长时间的研究和开发。目前，已经生产出能在180℃下长期使用的耐油硅橡胶。
●产品应用：
高透明性，适用于：制造O型圈、垫圈、密封圈、食品接触件、游泳用具、胶管、奶嘴等制品。

●产品包装：20公斤/纸箱
●贮存：本品不属危险品，，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
●运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

制作方法是什么？
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。