商品别名 |
浮动主轴MDA350,机器人去毛刺,机器人去毛刺浮动主轴,气动马达 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
通用 |
进口曼德去毛刺浮动主轴MDA350压铸件去毛刺浮动刀头
法兰克福机械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身，成立于1872年，至今已经有100多年历史，在上世纪铸造行业处于地位，没有任何公司可以，并在1984年在德国斯图加特开始生产制造MANNESMANN-DEMAG气动马达和气动主轴，产品用于机器人工业应用的解决方案，符合复杂的去毛刺、铣削、打磨、钻孔等应用工艺流程；由于气动主轴具有、性、稳定性、可靠性，目前“保时捷”汽车也是MANNESMANN-DEMAG的商用设备合作商；每个MANNESMANN-DEMAG工具是通过的生产控制和产后的的测试标准，为大到每一个产品的可靠性，便利性和更长的使用寿命。
曼德气动浮动主轴打磨头，工业机器人打磨主轴MDA 350
机器人去毛刺浮动主轴MDA350主要特征：
大转速和功率范围可以满足不同的去毛刺工作
方形外壳易于水平或垂直地安装在工具支架
螺纹接口易于和机器人末端安装
双轴承装置更好的负载能力和去毛刺工作效果,从而运行
压铸件优缺点
优点
压铸的优点包括，铸件拥有的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属(工业机器人去毛刺浮动主轴)。
缺点
压铸大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量介于30克与10千克之间 。在通常的压铸中，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离（曼德MDA350压铸件去毛刺打磨浮动主轴）。
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