产品别名 |
RGV仓库智能运输车 |
面向地区 |
全国 |
应用领域：
广泛应用于汽车、电子、仓储、机械制造及加工、家电生产、微电子制造、卷烟等领域。、
RGV的控制由其调度控制系统完成，如物流路径和工作方式变更，只要重新设定控制系统有关参数就可以实现。可与其他物流系统实现自动连接，如出入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等，按照计划进行物料的输送。
托盘类穿梭车，也称为无线穿梭板，托盘滑行车或卫星车。它是由穿梭车货架、电池驱动的穿梭车、叉车、输送单元、防撞单元、报警系统、控制系统等部分构成的，具体来说，托盘穿梭车就是一种智能机器人，其工作原理是：在托盘下面的轨道上，穿梭车可以在托盘下面的轨道上，顶着托盘运行，以往复或者回环方式运行，然后把托盘上的货物存入货位或从货位取出送到地点或接驳设备。
托盘类穿梭车存储系统几大特点：
1.实现托盘货物高密集度存放，显著减少库房建设费用；
2.货物先出，后出可自由选择
3.遥控操作、无需驶入，进出货
4.抗地震安全性能大大驶入式货架
5.与驶入式货架、压力式货架、重力式货架相比，综合成本更低；
6.托盘穿梭车可以实现自动化的托盘货品取货、运送、放置等任务，并可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID、条码等识别技术，实现自动化识别、存取等功能。
7.托盘穿梭车使用一体化焊接车身，整车重量低，节能环保；
8.托盘穿梭车配合搁板式货架，大大提高仓储料箱密集度，结构简单，故障率低，便于安装维护。
9.使用托盘穿梭车将会变得更加多样化，即每个通道都可以用来存储不同的商品。
10.托盘穿梭车还为企业提高了生产率，进出货物流量增加。
11.托盘穿梭车也大大增大了仓库的空间容量，大存储深度为131英尺。
12.由于降低了运营成本，因此具有很高的成本效益。
13.减少事件和维护成本。
14.数位板可以轻松控制许多功能。
穿梭车的优势所在：
1.叉车无需进入巷道，节省了操作时间，提高人员及货物的安全性；
2.库房内货物存取效率大幅提高；
3.充分利用库房空间，库房内可以有效利用约80%-85%的空间；
4.适合不同种类产品可以分层灵活存取；
5.相比较驶入架，贯通架，结构更稳固，安全系数更高；
6.可实现先出和后出；
7.可自动整理，盘点。
海格里斯托盘类穿梭车适用场合：
1.大量的托盘类货物，要求大批量出入库作业；
2.每个巷道存放同一种物品；
3.货架高度受叉车操作高度限制；
4.两端或一端进出货（先出或后出）；
5.滚动式货架、挤压式货架、驶入式货架的有力竞争对手；
6.周期性的大进或大出；
7.货物存放量要求很高的仓库；
8.托盘类货物暂存或波次拣选订单的批量缓存；
9.已使用穿梭式货架系统，要求储存更多进深数量的托盘、增出入库作业量的情况。
主要用于物料输送、车间装配等。根据运动方式可以分为环形轨道式和直线往复式，环形轨道式RGV系统，可多车同时工作，一般采用铝合金轨道；直线往复式一般一个RGV系统包括一台RGV做往复式运动，效率相对环形RGV系统比较低。RGV系统既可作为立体仓库的周边设备，也可自己立系统。
RGV穿梭小车是自动化仓储系统中存取设备，用于单个货位存放、多个货位连续存放、单个货位捡取、制定数量捡取、AB面转换、倒货。
RGV，是有轨制导车辆（Rail Guided Vehicle）的英文缩写 ，又叫有轨穿梭小车。可以编程实现取货、运送、放置等任务，并可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID和条码等识别技术，实现自动化识别、存取功能。RGV小车按运动方式分为以下两种。
一种是直线往复式，主要用于各类高密度储存方式的仓库，可提高整个仓库储存量。
一种是环形轨道式，可多车同时工作，主要用于生产流水线，可提高生产的生产效率
参 数RGV小车的特点是：加速和移动速度都比较快，适合运送重型工 件；因导轨固定，行走平稳，停车位置比较准确；控制系统简单、可靠性好、制造成本低、便于推广应用；行走路线不便改变，转弯角度不能太小；RGV可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性，在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统；根据不同的物流规模和频度，系统可以选用多台RGV同时作业以满足实际要求；RGV的控制由其调度控制系统完成；如物流路径和工作方式变更，只要重新设定控制系统有关参数就可以实现。
RGV小车的优点 ：RGV小车可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，可提高整个仓库储存量，并且在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。在利用叉车无需进入巷道的优势，配合小车在巷道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
直线往复式一般一个RGV系统包括一台RGV做往复式运动，一般采用钢轨作为轨道，成本较低，效率相对环形RGV系统比较低。RGV系统既可作为立体仓库的周边设备，也可自己立系统。
天特RGV可在直线或环形轨道上运行，高行驶速度为200m/min，与上位机或WMS系统通讯，结合RFID、条码等识别技术，实现自动化识别、存取等功能。
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