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行吊式自动化立体库 |
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减少库存资金积压 经过对一些大型企业的调查了解,由于历史原因造成管理手段落后,物资管理零散,使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位,为了到达预期的生产能力和满足生产要求,就准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要,已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的有效的手段之一。 1)以自动化立库为中心的工厂物流系统,解决了生产各环节的流通问题和供求矛盾。使原材料的供给和零部件的生产数量和生产所需的数量可以达到一个佳值。 2)计算机网络系统的建立使原材料和零部件外购件的采购更及时和满足实际需求。 3)计算机管理系统的建立加强了宏观调控功能,使生产中各环节生产量更能满足实际需求。 4)建立成品库和半成品库,以解决市场供需的暂时的不一致,充分发挥企业的生产潜力。
现代化企业的标志 现代化企业采用的是集约化大规模生产模式。这就要求生产过程中各环节紧密相连,成为一个有机整体。要求生产管理科学实用。做到决策科学化。为此,建立自动化高架仓库系统是其有力的措施之一。 如前所述,自动化物流系统在大限度利用空间,大限度地满足生产要求,减轻工人劳动强度,提高生产效率,加强生产和物资管理,减少库存积压资金等方面具有无可比拟的优势,这正是一个现代化企业所要求的和追求的。 由于采用计算机管理和网络技术,使企业领导宏观快速地掌握各种物资信息和使工程技术人员、生产管理人员、生产技术人员及时了解库存信息以便合理安排生产工艺、提高生产效率成为可能。
的自动化立体仓库系统集成商应提供完整的物流网络方案规划、物流系统设计与集成、仓储设备设计与制造、与ERP系统无缝衔接。具 备咨询规划与工程实施相结合、信息技术与现代管理技术相结合、自动化专有技术与行业特点相结合的强大系统集成能力。 自动化立体仓库的分类方法 1.按照自动化立体仓库的建筑形式,可以将立体仓库分为整体式和分离式两种。 (1)整体式:是指货架除了存储货物以外,还作为建筑物的支撑结构,构成建筑物的一部分,即库房货架-体化结构, - -般整体式高度在12米 以上。这种仓库结构重量轻,整体性好,抗震好。 (2)分离式:分离式中存货物的货架在建筑物内部立存在。分离式高度在12米以下,但也有15米至20米的。适用于利用原有建筑物作库房, 或在厂房和仓库内单建一个高货架的场所。
重力式货架仓库每个存货通道只能存放同-种货物,所以它适用于货物品种不太多而数量又相对较大的仓库。 梭式小车可以由起重机从一个存货通道搬运到另一通道。 (3)水平旋转式仓库的货架:这类仓库本身可以在水平面内沿环形路线来回运行。每组货架由若干立的货柜组成,用一台链式传送机将这些 货柜串连起来。每个货柜下方有支撑滚轮,上部有导向滚轮。传送机运转时,货柜便相应运动。需要提取某种货物时,只需在操作台上给予出库 指令。当装有所需货物的货柜转到出货口时,货架停止运转。这种货架对于小件物品的拣选作业十分台适。它简便实用,充分利用空间,适用于 作业频率要求不太高的场合。 (4)垂直旋转货架式仓库:与水平旋转货架式仓库相似,只是把水平面内的旋转改为垂直面内的旋转。这种货架特别适用于存放长卷状货物, 如地毯、地板革、胶片卷、电缆卷等。
重型货架又叫托盘式货架,具有承重大,高度适应范围广泛,机械存取,选取等特点。可存储的物品种类丰富,配合托盘和各类附件,可解决绝大部分物料的存取问题。存取机械包括:平衡重式叉车,前移式叉车,堆高车。
在长期的实际使用中,重型货架为了适应不同的货物仓储的要求,经过不断的演变改进,形成了不同形式的重型货架的延伸产品,它们既有传统重型货架(横梁式货架)的基本属性,也有自己的特结构与存储特点。
柱片及横梁我们需要根据货架的层载要求设计选择材料,选择好适当的材料后,我们就可以根据材料而进行计算价格了。大的满足了不同仓库、不同货物、不同仓储条件下的存取的需要。也在整体上提升了企业的物流仓储效率,更为企业规范的运营提供了必要的条件。这些重型货架的结构各异,实际的运营效果不同,采购成本也大不一样,要根据具体的仓储条件综合各个方面的因素以及仓储货架厂家的建议,来有针对性的选择设计制造。
企业如果把驶入式货架改造为穿梭车货架系统,能够大程度利用原货架体系,大大降低改造成本。因为这两类货架体系的大体结构是相同的,改造起来比较简单,只需要用横梁把原有货架联接在一起,在货架之间的通道上铺设轨道,用穿梭车代替原来的驶入式叉车就可以了。