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饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
饲料颗粒机对于畜牧业来说,将物料粉碎直接喂入是暂时的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料会占用很多空间,因为秸秆草料蓬松,占用空间很大。 如果不防备,就会成为鼠类的滋生地,糟蹋粮食,传播疾病,得不偿失。饲料颗粒机的诞生解决了这个大问题。两者之间的压力被迫挤出圆柱形颗粒。饲料颗粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精粮、10%的麦麸、10%的豆粕和少量添加剂混合而成。搅拌后加入少量水,物料整体含水量占15%左右,可用饲料颗粒机加工。在加工过程中,由于强制加压,热量会增加,以减少细菌和寄生虫。 成品略干后,即可装袋密封。
环模颗粒机的工作原理:
环模制粒机是颗粒饲料生产线关键的主要设备之一,饲料从粉料状态到颗粒成形,要通过四个区域来完成:
1. 物料经调速喂料绞龙输送入调制器,为了获得良好的制粒效益(提高产量和质量),加入热蒸汽进行调质后,由斜槽形下料管,经环模罩,借助于重力及环模旋转产生的离心力,使物料紧贴在环模罩和模具内壁上(供料区)。
2. 在拨料刀作用下,物料均匀而连续不断地喂入,每个压辊和环模形成的楔形空间(压紧区)。
3. 因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙,仅有0.1-0.3mm,而且这种间隙是基本横定的,就形成了一定的挤压力(挤压区)。
4. 由于喂料的喂入,在模与辊之间的强烈挤压下,物料被压实后,挤入模孔中,并在模孔中成形为(成型区)。物料被连续不断的喂入压制区,又被挤压成形,从模孔中被连续不断地挤出,由可调整刀口与环模外壁距离的切刀切成各种需要的颗粒长度。
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