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填料选用准则
对于某种特殊应用,填料填料的佳标准是根据复合材料所期望达到的性能而定,但考虑到下述基本原则。
1、填料在加工过程中保持其原有结构,并保持惰性、不溶性、热稳定性、不挥发性、无催化活性和低的吸附性。
2、填料与基材能够相容,无腐蚀性。
3、容易处理,堆积密度高,水分含量低,低尘,性。
4、易得,货源充足,价格适中,质量稳定。
填料的运输、储存
填料的包装:通常用多层纸袋、带阀袋或转运货柜。包装的选择要考虑一下因素:处理速度、材料保护、材料的流动特性、储存空间、是否适合托盘化处理和堆放、产品的纯度、稳定性、清洁性、环境安全性和废弃物处理。
运输:传统的运输方式有火车、汽车、轮船等火车通常用于散装粉末、纸袋和中等的散装箱运输,运输量一般为20~25t。
汽车主要用于鲍庄填料的运输,但散装运输也在增长,散装粉末运输的车辆可装在高达50t的量。
由于需要特殊装、卸设备,用轮船运输散装填料更复杂,常用固定或移动式传输带装料。
储存:填料储存是一个复杂的问题,门框式建筑、通用仓库、储藏驳船、储仓、大型料斗、简仓都可以储存填料。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。
冷却塔填料可以分为:S波填料,斜交错填料,台阶式梯形斜波填料,差位式正弦波填料,点波填料,六角蜂窝填料,双向波填料,斜折波填料。
斜交错冷却塔填料
斜交错填料具有技术,设计合理,数据可靠,,经过试验和生产运行表明冷却效果好,通风阻力小,亲水性能强,接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式,倾斜角一般为60度,主要用于圆型逆流式冷却塔。
性能特点:
1、适应温度65℃~-35℃
2、化学稳定性好,耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀;
3、阻燃自熄性好,氧指数≥31;
4、产品亲水性能强,成膜性好,易于填料的热传导。
规格:50X25X60°
宽度:125-400mm
长度:可根据用户需求加工,长度不限。
片厚:0.35~0.6±0.05mm
斜折波冷却塔填料
一、性能特点:
设计,具有通风阻力小,亲水性强,接角面积大等特点。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
二、规格:
长度600-1000mm宽度500mm塑片厚度0.4-0.60mm
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择的冷却塔填料。
冷却塔填料清洗方法:
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,杀灭生物藻类及细菌;
4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补水即可使用;
7、全部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
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