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润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有流动性。
阀门润滑脂的优势:
1、的防锈性、抗磨性、抗水性;
2、热稳定性,高温不流失、不易滴落特性;
3、工作温度范围:-40~+200℃;
4、含高负压固体润滑剂,减慢磨擦部份损耗,延长产品寿命;
5、优良的密封性能,能有效防止阀门输送介质的泄露;
6、材料适应性强,具有的宽温性能;
7、优良的热稳定性和化学安定性,不腐蚀金属,对大部分塑料及橡胶如ABS或PS等不会引起老化及爆裂影响。
水系工业清洗剂,简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。
密封脂是由液体和固体物料共同组成的膏状体,能够在结合物件(工件)连接或须密封处起到密封作用,所以在为球阀加注密封脂时可以使用注脂枪加注,但需要注意以下事项:
1、注脂量不要过多,否则会造成了大量的浪费;但注脂量过少时,密封面因缺少润滑剂而加快磨损;所以应根据球阀的尺寸和类别算出密封容量,再注入适量的密封脂
2、在注脂过程中,压力过低,密封漏或失效,注入的密封脂多流入阀腔底部;压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
3、球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养,所以要确保密封脂沿密封圈充满密封槽沟。
润滑脂和润滑油的主要区别是:润滑脂是膏状的,润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的,润滑油的流动性强,挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。润滑油可以用在各种类型机械上,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
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