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密封脂 由液体①和固体②物料共同组成的膏状体,在一定压力下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封作用.主要品种有:螺纹密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高温密封脂等;一般密封脂根据使用的物件(工件)不同,还需要加入抗氧剂,防锈剂等添加剂.
要求产品黏附性和润滑性良好，对金属件表面可形成阻垢及防腐，在金属与橡胶、金属与高分子材料滑动件间有良好的润滑效果。同时还要具有的高低温性，稠度随湿度变化小，机械安定性、氧化安定性、胶体安定性良好，挥发损失低。此外，与饮用水接触时，应满足食品安全的化学稳定性，、无味。
阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂，即使应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，产品通过了FDA认证，于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发，暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。
VAL-TEX阀门密封脂的性能特点：
1、的耐高、低温性和密封性，稠度随温度变化小;
2、的热稳定性和氧化安定性，溶点高、挥发性极低;
3、优良的粘附性和绝缘性，与大多数塑料和弹胶体良好相容;
4、不腐蚀金属，耐压、耐冷/热水、耐矿物油及大多数有机溶剂。
阀门润滑脂的使用事项：
1、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
使用半固态的润滑脂，而非完全液态的润滑油，主要的机制有：
1、机构设计使摩擦点开放，或无法完全密封。
2、机械并非固定设施，例如电钻，除非将润滑油注满整个空间，否则改变位置即可能导致油体无法接触摩擦点。
3、摩擦速度或频率非常高，使用液态油会有大量搅动阻力与气泡生成。
