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天然大理石等石材家具清洁不宜多用水
大理石是多孔性材料，因此容易染污，清洁时所用的水应少。定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦试。然后用清洁的软布抹干和擦亮。磨损严重的大理石家具难沂天然大理石对比瓷砖的九大天然优势
1.原料：天然大理石VS人造工业品 天然大理石的复合原料之一，是历经上亿年才形成的天然大理石；大理石瓷砖则是人造工业品，跟天然大理石有着本质上的区别。 2.纹理：天然丰富VS重复死板 天然大理石，每一块都具有的天然纹理与色彩，带给大家一次又一次的视觉盛宴。而大理石瓷砖采用的是模板式生产，模仿天然大理石的纹理，一个模板批量印刷，花纹重复死板，不自然。 3.耐磨性：翻新如新VS磨损不可修复 天然大理石通体都是一样的，即便磨损至仅剩几个毫米，它的色彩、光泽、纹理也是和表面一样的。的天然大理石，因保留了天然大理石这一物理特性，即使多次翻新仍光亮如新，多年后仍是崭新的。 而大理石瓷砖纹理在于表面的釉面，釉面之下的胚体主要泥土烧制而成，不具备光泽度、丰富的色彩及天然纹理，翻新后其磨损也不可修复，呈现出老旧的状态。 4.耐久性：传承VS未知 天然大理石自古以来便应用在建筑装饰上。众多世界着名的经典建筑均采用了天然大理石。而经过多重工序的加工复合成为大理石，其性能得到进一步提升，能有效杜绝渗透、返碱、病变，更耐久。这是大理石瓷砖所无可比拟的。 5.可塑性：丰富VS受限 天然大理石，其纹理通体连贯，能够进行拉丝、倒角等工艺，加工之后不会影响美感。目前大理石瓷砖在装饰应用中受限很大， 倒角、线条等都还得使用天然大理石，导致过渡不自然、不美观。 6.平整度：高VS不稳定 天然大理石的纹理通体连贯，铺贴完成后做镜面处理，既可处理掉细微的高低误差，使整个地面无缝拼接，如同形成一面平整光亮的镜子，又不影响其天然纹理的美感。这也是使用天然大理石的精工大理石的自带优势。 大理石瓷砖的缝隙目前处理方式就是使用美缝剂，时间久了依然会老化、脱落。并且瓷砖铺贴时，由于规格不好和手工误差产生的高低不平整都属于正常现象。 7.加工精度：高VS低 在进行拼花工艺时，天然大理石是成品，便于购买，且线条流畅，衔接自然，无缝拼接。对比大理石瓷砖，因要考虑冷缩热胀的问题，不能成品出售，花色生硬不自然，且定制成本不菲。 8.价值：资源VS火烧泥 每一块天然大理石都是大自然的馈赠，数量有限，用完即止。而仿大理石瓷砖则是由黏土所烧制出来的，原料低廉、随处可见，价值高低不言而喻。 9.供应：可满足柔性生产VS无法个性化生产 天然大理石能够实现个性化生产，无论数量多少，都可根据客户需求进行定制。而大理石瓷砖是印刷产品 ，开模成本高，只能实现大批量生产。 通过一轮对比发现，天然大理石具有9大优势，这是瓷砖所不可比拟的。
天然大理石如何修补
天然大理石作为一种高挡建筑装修材料广泛用于酒店、宾馆、办公及商住大楼等现代建筑物。但因为天然大理石主要由方解石或白云石矿物组成，硬度低，在长期使用其表面往往会氧化变质或受外部物体的冲击而产生龟裂，严重影响外观，常需对其进行修补。 以往的修补方法一般是拆除表面存在缺陷的石块，换贴新的大理石。这不仅施工费用高，而且修补面积大还很难找到与原色彩和花纹相近的大理石来更换。 近年又推出了一种天然大理石快速修补方法。这种快速修补力法是用电动打磨装置磨削存在缺陷的大理石表面，然后在其表面厚涂一层合成树脂如不饱和聚酯树脂，等完全固化后，再用磨机打磨至平滑的镜面状。合成树脂要求无色透明、热膨胀率低、表面硬度高。 在修补中，对待修补的表面用喷涂或辊涂法涂覆树脂。由于厚层涂覆的树脂在修补的大理石表面起到粘固的作用，一是抑制龟裂的扩展，并使其从视觉中消失，二是恢复原有色调，并防止再次氧化变质。 采用上述修补方法，简便快速、施工费用低，不需折旧换新，短时间内即可使氧化变质或龟裂的天然大理石表面恢复原貌，表面形成的树脂层还发挥防水和耐氧化的作用，使修补的大理石能长时间使用，而不需进行特殊的保养处理。
天然大理石养护之大忌——多用水
大理石是多孔性材料，因此容易染污，清洁时所用的水应少。定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦试。然后用清洁的软布抹干和擦亮。磨损严重的大理石家具难沂天然石材墙面泛碱的四大预防措施
针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。 一、施工前准备 1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。 2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。 3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。 二、使用防碱背涂剂 1．石板安装前在石材背面和侧面背涂处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。 2．在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。 三、减少Ca（OH）2等物质生成 1．镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。 2．室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。 四、防止水的侵入 1．作业前不可大量对石材和墙面淋水。 2．地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。 3．外墙石材装饰面，为防止从板缝侵入，墙面板块离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，使用石材硅硐耐候密封胶密封。 4．室外施工搭设防雨蓬，处理好门窗框周边与外墙的接缝，防止雨水渗漏入墙。 5．镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。
天然石材色彩的应用
在饰面造型艺术构图中色彩与其它造型因素相比，具有特的作用效果。五彩缤纷的大理石、花岗石是取之不尽的艺术借鉴宝库，是直接影响装饰效果的关键因素。从事石材装饰造型的艺术活动，就是如何去认识、发掘、运用天然色彩，去探讨饰面装饰美的效果。 1.色彩的属性 色彩的三大特征是色相、明度和纯度。色相是色彩显现出的颜色面目，它是用来区别不同色彩的名称，是为了反映出不同颜色所具有的性格。我国建筑行业沿用美国蒙赛尔色彩体系，将原色分为红、黄、蓝、绿、紫五个主色相，然后派生出橙、蓝绿、红紫、蓝紫等五个颜色相共基本色相。每种基本色又可分成10种色彩，总共组成100种颜色为建筑装饰使用。石材的明暗程度称为明度，如白色为高明度，黑色为低明度。白色色调、高明度和明度色调构成明基调，中明度、低明度、稍暗的色调构成灰基调，暗色、深暗色和黑色色调构成暗基调。 2.色彩的象征意义 颜色本身是无生命、无情的，只有借助人的阅历把色彩与某一相适的事物联系在一起，才能折射出人的感情，才能对色彩的感情和象征意义有共同的认识。 红、黄和橙色属兴奋色和暖色类颜色，青色、青紫和青绿色属沉静色颜色，绿色、金色和银色称为华丽色类颜色，黑色、白色属硬色类，灰色则是软色类颜色。红色类颜色给人以温暖、热情、兴奋的感觉；玫瑰红让人感受到绚丽、敦厚、幽婉的情怀；大红色给人以喜庆、正义、光荣、隆重的感受；淡红色则使人感到明洁、新颖和高雅，如果场合使用不当，或过量地使用红色，就会产生恐怖之感；黄色让人感到光明、欢乐、明朗；金黄色是、福利、豪华、的颜色；杏黄色和桔黄色让人感到、吉祥和超凡；柠檬黄色具有朝气蓬勃、洁净之感，若色彩使用过度或使用面积过大会带来昏沉、忧郁、闷气之感；橙色兼有红黄二色的性格，可让人感到补充温热、光源不足，并给人以甜美、成熟、活泼、兴奋和烦躁之感。青色、青紫色、青绿色有冷淡、贫寒之感，它象征着广大、深远，会产生清新、宁静和寂寞的感觉。 绿色象征着青春活力、健康、希望、智慧和永恒，可以产生柔情的效果；紫色让人感到、庄重、古朴，是低明度色，与夜空联想时回产生神秘感，但使用面积过大、纯度过低则会有忧郁、痛苦和不安的情绪感；金色和银色给人以质地坚硬的联想，有硬性色作用，它们很高的光泽度又给人以富丽、华贵、高雅的感觉，并显示出、豪华的色感。 黑色则象征着黑暗，会产生忧郁感，但也会给人以庄严、坚实、含蓄、的感受，具有夸张的效果；白色是全光色，象征着光明，能给人留下朴素、洁白、和平、神圣、明朗、严肃的感受，但也常使人觉得单调、空虚和哀怜。 属于中明度色的灰色，给人以安静、平凡、柔和、质朴、大方的感觉，但使用面积过大会使人觉得是灰溜溜的、乏味忧郁和绝望的气氛。 充分利用色彩的表情，加强造型，改善空间环境，使之与建筑造型得以的结合，并融为一体，为造型的效果服务。可以通过选取不同的色彩和色彩的搭配达到增进距离、调和温度、平衡重量、改善体量和寻求华丽的气氛和格调。由于建筑造型复杂，装饰形式多变，有时使人觉得眼花缭乱，为了谋求统一的效果，可以使用单一色彩的石材取得整体统一的效果，即钝化造型手段。
天然石材台面板的加工注意事项
1、 采购要求毛板厚度在1.95-2.15cm之间。 2、 采购光板厚度在1.90-2.1cm，光泽度85以上。 3、 大切工序注意事项： （1） 荒料在平台上应摆放牢固、平稳。 （2） 看懂、看清石材的大切分割示意图。 （3） 下刀前大切尺寸校正、复核要细心、准确。 （4） 荒料大切片后，先停下来把片石皮打掉，检查荒料的品质：有无暗裂、色胆、色斑、色线等质量缺陷；检查片厚度是否在允许公差内（20mm±5mm）,并给予及时修正。 （5） 操作前后要做好机器检查，及保养清理、清洁工作。 （6） 补：更好边加厚板一起切（高度），特别是对有纹路的石种。 4、 定厚工序注意事项： （1） 定厚完实际厚度为19.5-2.0cm。用游标卡尺复核厚度。 （2） 操作时要仔细。抬放板料要注意安全及避免损坏板料。 （3） 操作前后要做好机器检查，及保养清理、清洁工作。 5、 大面磨光工序注意事项： （1） 磨光之前请先补胶，将石板材（特别是花岗石）的缝隙填掉，避免等到成品花许多人力在美容补胶上。 （2） 磨光过程采用全套树脂磨料进行磨光。 （3） 光泽度85以上。 （4） 抬放板时注意避免不慎损坏板料。 （5） 边角部分要磨到，光泽度要够。 6、 桥剪工序注意事项： （1） 要光面朝上切。 （2） 锯片要锋利。（下刀前把刀头先磨锋利） （3） 要控制好下刀及切割速度。 （4） 要有加工余量。（余量为3-4mm，用于1/2圆定型时把接缝定型到0.3mm之内）。 （5） 如果是有纹路的石种要在连加厚边一起切出来，这样大面的纹路跟加厚边的纹路才会对得起来，成品才会美观自然。（一套一个编号，同时如果是有纹路方向的还要标时方向）。 （6） 避免出现缺棱、缺角、没完全切断、切歪、尺寸错误等现象。 （7） 操作前后要做好机器检查，及保养清理、清洁工作。 7、 胶合定型工序： （1） 调色要仔细，尽量将胶调到基本和石材颜色一致。 （2） 大平板与加厚板要尽量密合。密合之后，用铁固定夹，固定好，让它胶合。 （3） 胶合前尽量选用接触吻合的板料进行胶合。 （4） 完成胶合后的接缝不超过0.3mm。 （5） 在胶合时，要注意在胶水还没干时就要将多余的胶水刮干净，避免在成品美容时花许多人力在刮胶上。 8、 1/2圆定型工序注意事项： （1） 因为有加工余量（3-4mm），所以要把1/2圆比原先没有加工余量时多定深3-4mm，让胶合后的接缝不超过0.3mm。 9、 手加工修正工序注意事项： （1） 转角弧度为50度。 （2） 修正时要尽量使转角过度平滑自然。表面要平整。 （3） 搬运要小心谨慎，避免损坏台面板。 10、 小面磨光工序注意事项： （1） 板料要在铁架或木架上放好，避免损伤台面板边沿，要保持棱角完整。 （2） 光泽度85以上。 （3） 小面磨要细心，全面。直线要直，曲线要平过度平滑自然，边角部分要磨到位。 （4） 相接处或转角过度处要磨到无手感、无波浪形感觉，边沿磨到一点儿也不会刮手。 11、 补胶美容工序注意事项： （1） 摆放应严格按石材名称、颜色分区，有序地摆放整齐。面朝上，需要补胶的边在同一个方向，形成一条直线。这样便于有效、快速、准确地补胶美容。 （2） 调色要仔细，尽量将胶调到基本和石材颜色一致。 （3） 要掌握好胶水干的时间。避免胶水太干刮不掉，或者胶水没粘上时，连胶刮掉。 （4） 补胶时要细心，避免不慎踩断、踩破板料。严禁坐在板料上进行补胶作业。 （5） 严禁杂乱无章摆放，各种石材混在一起。 （6） 补胶人员按石材品种或颜色进行分工定位。 （7） 补胶完，要把场地清理干净。工具摆放整齐。 12、 搬运过程注意事项（各道工序均须注意，特别是叉车搬运） （1） 102mm的挡水板就竖放，严禁平放。 （2） 摆放要光面对光面。 （3） 胶合面要用松软物（如泡沫）背垫。避免刮伤表面。 （4） 叉车搬运过程要谨慎小心，采取必要的防护措施，避免叉车碰到障碍物或速度不均而使板料掉下，损坏。 13、 包装工序注意事项： （1） 包装按出口 . /木箱订做。 （2） 摆放、搬动要小心细致。 （3） 面对面排放。中间用保丽龙/泡沫/塑料隔开，避免表面受损。 （4） 木箱制作要结实；木箱要针牢固。 14、 所有工序每天加工完毕，要保持工作场地的干净、整齐、卫生。 15、 此《台面板工序加工注意事项》由品管人员分发各道工序各一份。
天然石材有什么理由卖这么贵？16道生产工序你了解吗？
天然大理石从矿山开采再到装饰在你家的墙面地面，可是经历了不小的艰难险阻。有的还是横跨大洋，千里迢迢的从国外运回来。不好好珍惜运用，真是有愧大自然的惠赠。 今天让我们一起瞪大双眼来一起见证奇迹的时刻....从一块大石头变成光亮美艳的板材，如蜻蜓般蜕变为美丽的样子。 荒料的加工，需要根据客户的加工工艺要求，将荒料切割成规格的大板。 这时候大理石框架锯就派上用场了 经过抛光就成了光亮的大板了，抛光前还要经过刷胶补胶等步骤。抛光是大理石加工中更复杂的工序，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得更佳装饰效果。？ 为了方便送样和各种各样客户的需求，大的样板也需要进行进一步切割加工。 在机器的协同加工下，的样板被切割为一块块小的样板。他们有的被用于拼接各种设计师没有想到的图案，花纹；有的会被人为和机器打磨成设计师需要的模样。 根据石材的种类和纹路进行相应的石材拼接，编号。 通常情况下，很多设计师很喜欢选择光滑没有纹路的一面进行设计。把拥有纹路的石材进行拼接，达到一种不一样的效果。 1、包装按出口 . /木箱订做。2、摆放、搬动要小心细致。3、面对面排放。中间用保丽龙/泡沫/塑料隔开，避免表面受损。4、木箱制作要结实；木箱要针牢固。
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