在橡胶制品的制造中，促进剂是不可或缺的添加剂。它们能够加速橡胶的硫化过程，使橡胶制品具有更好的物理性能和化学稳定性。常见的橡胶促进剂有硫醇类、次磺酰胺类、秋兰姆类等。
在塑料加工过程中，促进剂可以加速聚合反应，改善塑料的加工性能和终产品的性能。它们还常用于控制塑料的交联密度和分子量分布。
促进剂用于加速胶粘剂的固化过程，提高粘合力。在制造各种粘合剂（如环氧树脂、聚氨酯等）时，促进剂起到关键作用。
橡胶促进剂：如硫醇类、次磺酰胺类、秋兰姆类等。
塑料添加剂：如催化剂、稳定剂、固化剂等。
其他工业促进剂：根据特定工业应用而定，如涂料、油墨、胶粘剂等行业使用的促进剂。
检测与评估
对提纯后的促进剂进行质量检测，确保其符合再利用的要求。
评估回收促进剂的性能和稳定性，确定其适用范围和限制条件。
操作规程
遵循操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行回收工作，避免因操作不当引发事故。
投料准确计量：在投料过程中应准确计量，避免因投料过多或过少导致的安全隐患。
促进剂品种繁杂，很难进行统一分类，本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三乙醇胺等
b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等
d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等
聚氨酯胶黏剂用促进剂
a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰丙酮钒、乙酰丙酮、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。
⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对甲基苯胺、三乙胺、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰丙酮铝）。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 氧化锌 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
可使用于柴油机及锅炉装置中。船舶用油通常含有经热力裂解后之残存物及较高芳香烃族之残存物，其结果使得点火品质较底，并导致点火延迟及喷射过量燃油。假如燃烧时过较多的热量释放及较高的压力上升。
