热敏传感换热机组特点：
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。
使用时注意事项
(1)严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。
(2)严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。
(3)严禁升降温速度过快。
(4)严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。
(5)换热器发生泄漏时，应将换热器切除。
(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。
(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。
吹扫
(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫，以防止超压损坏设备。
(2)蒸汽吹扫时，应考虑到换热器所能承受的单向受热能力，吹扫单程时，另一程放空阀打开。
(3)吹扫干净后，停汽，放净存水待修。
可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质，在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下，用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式，就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用，可以用来供暖、供热或者生产工艺使用，不仅节省燃料成本，还起到了环保的目的。
蒸汽换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置中的主要设备。散热器使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般小于0.8Mpa，热风温度在150℃以下。蒸汽换热器是以蒸汽为热源加热水或空气的装置。它可以完全替代蒸汽中的大量热值来加热水或空气。加热的水或空气可以集中输送到各种干燥和烘干设备。在安装蒸汽换热器之前，应清楚地看到进汽管端是带有缩孔的翅片管的一端；回水管末端应安装存水弯，存水弯的排水量应超过暖气片冷凝水的3 ~ 4倍。
安装蒸汽换热器时，叶片应顺着冷却气流方向；入口处的空气温度不400摄氏度。入口风速4-6ml；由于蒸汽换热器具有风阻参数的特点，在选择整台蒸汽换热器时，应根据负荷要求和风机容量校核换热器的热阻。蒸汽换热器的热阻和风阻是流阻与风速的关系曲线。蒸汽热交换器启动前，对设备内的冷却水和混合气体进行有效清洗，并预热5~10分钟后再开始工作。当热交换器运行时，蒸汽主要用作蒸汽热交换器。当风机停止或遇到其他事故时，立即停止其热媒供应。当设备停止工作时，应停止冷风供应。
