注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常、但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀，注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题、阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后,密封腔内的空气和水分被充分置换出来、要及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全、注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
阀门注脂时需注意的事项:
1、注脂时注意阀门在开关位的问题
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养，其他阀门也不能一概以开位论处、闸阀在养护时则处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
2、注脂时要注意出脂均匀的问题
正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂、如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
3、注脂时要注意阀门通径与密封圈座平齐问题
例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定、调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑、如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严、同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整、确保阀门的直角行程。
4、注脂时也要注意阀杆部位的注脂
阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
注脂阀门注脂时，常常疏忽注脂量得疑问。注脂枪加油后，操作人员挑选阀门和注脂联结方法后，进行阀门注脂作业。存在着二种状况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑剂而加速磨损。另一方面注脂过量，形成糟蹋。在于没有根据阀门类型种类，对不一样得阀门密封容量进行准确得核算。能够以阀门尺度和种类算出密封容量，再合理得写入适当得光滑脂。
球阀保护保护时通常都处于开位状况，特别状况下挑选封闭保护。别的阀门也不能一概以开位论处。闸阀在保护时则有必要处于封闭状况，光滑脂沿密封圈充满密封槽沟，假如开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，形成糟蹋。
注脂阀门保护时，也要留意电动头及其传动组织中进水疑问。尤其在雨季渗入得雨水。一是使传动组织或传动轴套生锈，二是冬天冻住。形成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法完成电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也相同无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
标准1400配备了润滑油包适配器、软管三通、15，000磅/平方英寸液体填充不锈钢量规、滚珠轴承旋转接头、软管中心和带有尼龙连接器垫圈的巨型钮头连接器。选择如仪表护罩、背带、Z形旋转接头、1/4圈关闭阀/放气阀和可变软管长度请求。还提供修理包。零件可与大多数制造商的枪互换。特殊功能包括一个滑动连杆，有助于防止因泵活塞过度伸出而造成的损坏，手柄锁闩组件枪不使用时保护泵活塞，带有一盎司标记的刻度手柄可消除猜测和浪费在注射过程中，以及润滑包的特殊适配器。
人工方式注脂，容易出现油脂过少或过多。过少油脂肯定是起不到足够的润滑，人的惯性思维想的肯定是多给比少的好。而油脂注入过多，多余油脂老化，产生硬块难于排出，油脂就会皂化、再碳化，容易因此出现电机轴承滚珠的磨损。电机高速运行中就会加大电机工作负荷，导致整部电机损坏。）而适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。
注脂器能够你的设备处于良好的润滑状态，一年365天的分分秒秒都可以为你的设备上的轴承、齿轮、齿条、链条、链轮、轨道、丝杠等零部件提供新鲜的润滑剂。可以用于港口、风力发电机、钢铁厂、自来水厂、汽车制造厂、石油化工行业、食品行业、煤炭等所有需要润滑的场所。
阀门注脂操作注意事项
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备配备的其它工具。
2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态，用手拧开注脂嘴保护帽，如果用手不能拧动，先用两个防爆扳手（其中一个固定住注脂嘴）拧松保护帽后再用手拧开，拧下的保护帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。注意：在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。
3、拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂，在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。（具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表）。
4、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用手拧紧。
