气力输送系统又称粉体输送系统，应用范围不限于以下行业及特需工艺：铁路、海运、生物能、铸造、烟草、污泥、钻井、食品、半导体、电池、橡胶、铸造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、钢铁、食品、化工、纺织、污水等）、超细粉（颜料、钙粉等）、静电粉体工艺、吸潮粉体工艺、固密相（巧克力、催化剂、药品、树脂、超精硅等）、超磨粉体（硅、砂等）、大容重粉体（有色粉（矿）等）、超300度粉体输送工艺、21Bar以下背压（反应釜、料仓等）粉体输送工艺、易爆粉体工艺、防爆区粉体输送工艺、不同容重粉体混合物输送工艺、长距离粉体输送工艺、复合式粉体输送（机械、气力、皮带、蒸汽、水力（谷物）等）工艺。
气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中，粉体材料的制备和加工是的关键工序，早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势
在工程领域中，稀相气力输送相对成熟一些，但是其输送能力不如密相输送；正压输送过程中主要采用正压密相输送，在正压密相输送难以实现的情况下才选择正压稀相输送。
化工行业中的粉体产品种类多，粉体产品的粒子特性（如粒径、密度、形状、硬度和脆性），以及散料特性（如堆积密度、粒径分布、空隙率、流动性、透气性、存气性/去气性、休止角、内摩擦角、壁摩擦角、滑动角、可压缩性、黏性、吸潮性、含水率、温度、静电特性、热敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蚀性和毒性等，这些限制了部分粉体输送设备在化工行业的推广应用。
正压输送系统是目前应用较为广泛的气力输送设备，可实现高运转率、低投资和维护成本、经济的效果。有哪些应用呢?
气力输送的应用：
1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统
2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送
3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术
4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送等
5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加的气力输送方式转变
气力输送有哪些优势？
1.可实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用，降低成本; 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;
3.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;
4.全封闭管道输送，无粉尘飞扬、无泄漏，环境卫生条件好，还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以输送物料的质量。
5.设备简单，输送管道能灵活布置，输送距离长，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少;
6.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，维护保养方便，还可实现
气力输送系统有哪些应用呢?
气力输送的应用：1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术 4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送等5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加的气力输送方式转变
