罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得 95℃，润滑油温度不 65℃。
4、使用压力不得铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
罗茨风机原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
高压水冷罗茨风机维护和检修：
1、气量不足，可能是管道泄漏，进气口消声器堵塞，皮带打滑，安全阀泄漏，阀门关闭，水位上升，管道受阴极影响。
2、风机过热，可能是排气压力过高，吸气消声器堵塞，风机环境温度过高。
3、漏油：油可能太多。
4、电动风机不转，如果滑轮可以用手移动一周，则应检查电机和电源。
5、如果电机通电时发出电流且滑轮无法用手移动，请检查风机内的叶轮是否过脏或有异物或轴承损坏。
6、风机不应超载，润滑部件应符合规定的要求。注意润滑脂的质量和更换的频率。
7、定期或定期听高压水冷罗茨风机无异常声音，如果发生内部碰撞或摩擦现象，请立即停止机器并检查轴承或齿轮是否磨损或移位。
8、高压水冷罗茨风机轴承位置基本上没有变化。如果有必要，在前后轴承上更换垫圈以解决问题。一般情况下，叶轮的工作面不允许镗孔，以免影响风机的性能。
9、高压水冷罗茨风机运转时应始终注意以下事项，风量排出，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪音，振动，温度，皮带，皮带轮等因素。
10、风机有异常噪音，应检查风机的外部设施，如皮带部分，排气压力，脚螺钉，齿轮油，黄油的轴承部分和管道。如果外部观察没有异常，则应将其删除。在风消声器下，观察叶轮是否与叶轮碰撞或摩擦。
高压水冷罗茨风机降低能耗的方法：
1、选择合理的安装位置，减少弯头，使出水口正对着水池。
2、缩短管路。
3、扩大出水管径。
4、在进水可以保持清洁的情况下，可以去掉滤网。
5、调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙的不恰当，使用的时候根据水泵的出厂说明进行调整。
6、及时清除管道堵塞物。清除留在进水管、叶轮或者导流壳流道里面的异物。
7、防止水泵进气。水泵如果进了空气，出水量就会减少，需要对各个密封部件进行检查维护。
罗茨风机是一种容积式鼓风机，其工作原理基于双转子的机械原理。它由外叶轮、内叶轮和壳体三个主要部分组成。罗茨风机的内外叶轮通过数个行星齿轮使两个叶轮同时进行反向旋转，外叶轮有两个齿，内叶轮有三个齿。这两个叶轮的齿轮摆距相等，相互协作使气体在内叶轮到外叶轮的转运中形成压缩，随后被顺序地推移并从吸气口进入齿轮空隙中。气体进入齿轮空隙后，叶轮的增压效果将气体压缩，并在贯穿整个机体时旋转。由于外叶轮齿轮的扭曲，将气体向外推进，后气体从排气口流出，从而达到提供气流压力、吸入和放出气体的效果。1
罗茨风机主要应用于哪些领域？
电力：用于煤粉沸腾燃烧、气力输灰、灰库气化等环节。
化工：应用于合成氨原料气制备与脱硫、铁冲天炉供风、炼油厂低压瓦斯回收等。
矿山、冶金：用于煤灰流化、金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
水产养殖：提升水质和增加养殖密度。
污水处理：工业和生活污水处理中的曝气、搅拌、混合等。
除尘行业：用于各类工业烟气、废气的处理，如脱硫、脱硝、除尘等。
粮食加工、食品厂：用于输送、干燥、冷却、粉尘等环节。
油漆涂装行业：用于通风、除尘和废气处理。
建材和新型建材行业：水泥立窑鼓风、陶瓷窑、玻璃池炉燃油雾化等。
机械行业：冲天炉供风，金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
采矿和治金行业：表面附近的煤灰流化，容易从卸灰热干燥后送人灰库或灰斗底部
罗茨风机的性能特点包括结构简单、制造容易、操作方便，适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
