金刚砂地坪洒料时间 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撑起人，但地面上会有5mm-10mm深的脚印，这是次撒料的佳时间，撒料前需先用抹光机带圆盘提浆。 2：次撒料，等材料湿润全部吸水变深，加圆盘打磨完后，打磨没有太多的稀浆出现为佳。 3：次撒料抹光机打磨完成后，等30分钟左右，让表面的金刚砂材料干一点点，人踩上去行走有3mm左右深的脚印，然后提浆进行第二次洒料作业和施工
金刚砂耐磨地坪撒料的技术水平直接影响金刚砂地坪的工程质量，为了金刚砂耐磨地坪的施工质量，在进行耐磨材料撒布时需注意以下事项: 1、金刚砂地坪撒料一般分两次进行。将计划用量的金刚砂耐磨骨料分为两份，一份占总量的2/3，另一份占1/3。一次撒料用的是2/3的材料，二次撒料用的是1/3的材料。 2、为金刚砂地坪耐磨骨料的均匀度，在施工金刚砂地坪时需注意材料撒布方法。在次撒料时，应横向撒料，然后在第二次撒料时纵向撒料，或者一次撒料纵向，二次撒料横向，金刚砂耐磨骨料能分布得更均匀.从而金刚砂地坪工程质量。
金刚砂耐磨地坪具有高强的耐磨性，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。
金刚砂撒料机是一款、的混凝土耐磨材料撒料机。该产品特别适合与其他公司生产的激光整平机、驾驶抹光机配合施工，完成后续的耐磨地坪施工工作。因为耐磨地坪具有耐磨、抗划伤、承重、少灰尘等特点，符合生产重型设备、机械、金属、塑料、玻璃、钢铁、仓储、物流等行业。
金刚砂撒料机设计特、设备采用低尘装载技术，料斗内部配备料刷。车身体积紧凑，运输便捷，设计可以储存总计约500kg（1,200 lbs）的耐磨材料。并且具备良好的撒料精度，可以轻松完成大颗粒和精细颗粒耐磨材料的撒料工作。作为一种驾驶型的机械，设备具有大容量储料斗和6米长的伸缩臂，伸缩臂安装有一个可调节的撒料料斗，适合不同等级的干撒耐磨材料和不同的施工速度（按平方米计算，如5kg/m2），即以加快或减慢施工速度来调整每平方干撒耐磨料的用量。该撒料机可与激光整平机无缝同步配合施工，使工作效率显著提升，带来更好的经济效益。
金刚砂施工过程中，金刚砂耐磨骨料撒布时间过早，恰恰就影响了个因素：金刚砂耐磨骨料没有在混凝土表层。金刚砂耐磨骨料撒布过早，混凝土还没有开始固化，金刚砂耐磨骨料洒下去时就会直接往下沉，然后就会有大量的水泥浆冒出来，覆盖在金刚砂耐磨层上。这样一来，地面表层还是水泥浆，金刚砂地坪的施工就没有任何的作用了。
为什么施工金刚砂耐磨地坪，色彩会不均匀？ 从混凝土基层开始，如果混凝土浇筑不平整，会影响骨料的厚度，出现有厚度不一致，同时作为基础的混凝土标号太低，也会影响金刚砂耐磨地坪的质量。 第二，混凝土浇筑时，水分过多，施工时没有泌掉，水泥浆过多，染过骨料。 第三，严格按照工艺要求进行施工，按顺序分两次撒料，用料充足，不要偷工减料。导致颜色不均匀的原因是骨料层太薄，覆盖不住底下的水泥层。 第四，注意把控撒料的时间，过早撒料会在表面泛浆，形成粘稠状。撒料过早可能会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不匀，因此一定要把握撒料时间。
金刚砂地面施工有基层收平提浆、次铺撒金刚砂、揉压、抹平、第二次铺设金刚砂、收面、养护、切缝等流程。在做基层收平提浆的时候，需注意砼初凝的时间，它需要更加施工环境以及气候等因素来决定。
避免金刚砂耐磨地坪出现粉化现象施工要做到浇倒基层混凝土并秀实，混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75~ 100室米之间:然后用抹光机加园盘进一步平整混凝土，混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝的时候开始徽布硬化剂，同时使用抹光机加园盘压实抹平。约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作。
