离心风机在使用的过程中，所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素，所以我们在使用离心风机的时候，一定要关注一下它所产生的压力和流量变化，通常情况下，流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化，如果压力选择的范围越宽广，那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求，由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦，那么就不需要润滑，排出来的气体也不会含油。
由此可见，离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系，这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性，为风机的平稳性提供基本的保障。
如何保持离心风机平稳运行？
各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30%～40%之间,加强对在线离心风机的维护和保养,显得十分重要。特别是风机叶轮的严重磨损,造成风机转子不平衡,从而导致整个风机振幅加大,严重影响生产的正常运行。因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因素,在多年的风机维护管理工作中,德祥技术人员总结出了一套行之有效的简易作法，即用作图法找出叶轮轻点位置,并在轻点位置处加配重,以清除风机的不平衡。
柜式离心风机安装事项
1、柜式离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
离心风机的维修与清理
离心风机中，叶轮作为重要的组成部分，直接影响着离心风机的使用效率。它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。在这些多种多样的种类中，要想选择一款适合自己的风机叶轮还真不是一件简单的事，用户一定要先掌握一些选择技巧和常识。 离心风机是现代社会比较常见的一种风机类型，大家都知道风机在生活中起着通风换气的作用，对人们的生产生活有着非常重要的意义，因此是人民不能忽视的一个组成部分，一般情况下，常见的离心风机主要由叶轮和机壳部分组成，由于安装的位置不同，也存在着不同的型号的，但是基本原理都是差不多的。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。小型离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。
离心风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大.若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险.离心风机试车时好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
CDF-I系列多翼式离心风机
CDF-I 型风机采用A式直联和E式皮带传动两种结构形式，前倾多翼式离心叶轮。配用防爆电机和铝（不锈钢）材质叶轮,可制成防爆型。具有风量大、噪声低、结构紧凑、安装方便等优点，适用于单位食堂、饮食店、宾馆酒楼等厨房排油烟，及厂矿企业、民用建筑等场合的送排风。
