无溶剂环氧陶瓷成膜密实，防腐性能，防腐寿命长久。
落后的溶剂型涂料在形成涂层时，溶剂挥发产生针孔，层表干后涂第二层，然后再涂第三层。三层以上针孔重叠率很低，基本上可以消除针孔，但是在层和第二层留下了盲孔，在表层存留着显孔。针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。而环氧陶瓷涂层可一次成形，无溶剂挥发，涂层密实，无针孔、盲孔、显孔，防腐寿命可达30～50年以上。
无溶剂环氧陶瓷固体份达，漆料成膜物质含量高，材料成本低。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其他厂家生产的防腐漆中，均含溶剂，如等均含20%以上的溶剂，固体份达不到80%。这些溶剂型涂料中的溶剂挥发后浪费能源材料，增加了成本。而且在涂料中加入溶剂，涂料变稀，在一些伪劣类产品中加入大量的位的滑石粉等填料，降低了成本，增加了不法的利润。而在工程质量、工效、经济、环保等方面均造成损失。溶剂是祸根、应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。防腐工程，大计、质量。
机械化施工，一次性厚涂可达2000微米以上，施工速度快，工效高，质量稳定。
一般内防腐层低厚度要求300～400微米，若采用其它型号的涂料，如8，溶剂含量20～40%，喷涂一遍仅60～80微米，达到防腐层厚度，需要3～6遍，每遍间隔数小时至一天，几天时间方能完成。工效低、工期长，加工速度慢，人工费高。
采用无溶剂型环氧陶瓷涂料和配套的双缸双路喷涂机，可以一次性厚涂达2000微米以上，达到多、快、好、省。
新涂料是使无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应，用硬化剂固化制成。无机系分子的直径只有0.1μm以下，发挥了无机物两者的特长。这次新开发的涂料耐紫外线照射，研究人员经过5000小时的耐候性试验，证实光泽保持率达99%以上，具有类同于铅笔4H的硬度，不产生细小的伤痕。由于能够利用溶剂，故适应范围很广。
该新颖的陶瓷涂料除了可望应用于建筑物的内外涂装之外，还可广泛用于汽车、火车、厨房设备和空调等产品。涂覆在以往的涂膜上，还可增加膜的硬度和耐污染性能。
