直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基团，溶解度随温度的升高而显著增大，对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。直接染料不耐硬水，大部分能与钙、镁离子结合生成不溶性沉淀，使染色织物产生色斑，因此直接染料用软水溶解。生产中染色用水如果硬度偏高，可加入纯碱或六偏磷酸钠，既有利于染料溶解，又有软化水的作用。
直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。这主要是由于直接染料的分子量较大，分子结构呈线型，对称性较好，共轭体系长，同平面性好，染料和纤维分子间的范德华力大。同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键，使染料的直接性进一步提高。
直接染料上染纤维素纤维时，盐起促染作用。其促染机理是，直接染料在溶液中离解成色素阴离子上染纤维素纤维，纤维素纤维在水中也带负电荷，染料和纤维之间存在电荷斥力，在染液中加入盐，可降低电荷斥力，提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料盐的促染效果是不同的。分子中含磺酸基较多的盐效应直接染料，盐的促染作用显著，促染时盐应分批加入，以染料上染均匀。上染百分率低的直接染料需要多加盐，具体用量可根据染料品种和染色深度而定。匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量，以免造成局部上染不匀，出现色花等染疵。
弱酸性染料是由强酸性染料加大分子量而衍生出来的，对于羊毛亲和力较大，一般在弱酸浴或中性浴中进行染色，匀染性一般，耐洗牢度和耐缩呢性较好，不损伤羊毛强度，手感也有所改善。这种染料的结构与强酸性染料相似，也以偶氮(黄、橙、红、黑)和蒽醌(蓝)类为主,加大的分子量也以适中为宜，因分子量过大，不易匀染,反使湿处理牢度下降。一般对锦纶纤维,染色效果好的偶氮型弱酸染料的分子量，在有一个磺酸基时要求400~500 之间，当有两个磺酸基时在800 左右。染料分子中有羟基、酰氨基时，有利于氢键形成，湿处理牢度好,但匀染性变差。
中性染料主要是偶氮结构的1:2金属络合染料。也就是说，是二个偶氮染料分子与一个铬或钴金属原子形成的络合物。根据二个偶氮染料分子为是否相同而可分为对称型的和不对称型的。在偶氮基的邻位有两个可供络合的羟基、羧基或氨基，并有磺酸胺基、甲砜基等水溶性基团。中性染料还往往引进磺酸基或羧基以提高染料的溶解度
酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。
酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。
酞青绿G,颜料绿7酞青蓝绿G（色粉、耐高温色粉、颜料
无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
以天然矿物或无机化合物制成的颜料。天然矿物颜料一般纯度较低，色泽较暗，但价格低廉。而合成无机颜料品种色谱，色泽鲜艳、，遮盖力强。
人类很早就使用无机颜料，史前时代烟黑、白垩、色土、天然氧化铁已被作为颜料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了铅白的生产方法。公元前200年左右,中国就用人工炼制银朱(HgS)作颜料。1704年德国迪斯巴赫发明彩色颜料普鲁士蓝〔一种深蓝色颜料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法国L.-N.沃克兰制成铬黄，1831年法国I.B.吉梅在里昂附近建厂生产群青，1874年英国奥氏锌白公司所属的威德尼斯工厂生产了锌钡白。1916年钛复合颜料（含TiO225%）、1923年纯二氧化钛（钛白）投入生产，使颜料生产水平推进了一大步。无机颜料的色谱，基本上已配套。 [1]
作为一种效果特的表层处理材料，金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、丝网印刷行业（布料、皮革类、制鞋类 --- 鞋材类、年画系列）、装饰材料（工艺玻璃艺品、聚晶玻璃；晶图玻璃水晶球）、油漆装潢、家具喷漆，包装，圣诞礼品，玩具笔等领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感。而其高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。
还有化妆品，以及在化妆品领域的眼影，以及指甲油和各类美甲用品上有着广泛的应用。
由于金葱粉是有塑料膜加上涂层而形成的光亮效果，在食品包装行业有着广泛的应用。但是金葱粉严禁添加到食品中。
随着科技的不断发展，金葱粉在各领域的应用将越来越广泛。
200目 铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。
400目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。
600目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。
800目铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。1000目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。
1200目铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。
1500目铜金粉：使用性能，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。
呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，也称铝银粉、铝银浆、银粉。分浮型和非浮型两类。其良好的延展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。
在二十世纪六十年代，用铝粉锌粉制成66号灰色铝锌面漆，应用于南京长江大桥上面。片状的铝粉在漆膜层层重叠，与钢材底面平行，可以大大延缓外界腐蚀因子的渗透
(二)铝的粉末。用于制造导电塑料、导电涂料、导电黏结剂等
中国十分注重丙烯酸树脂的技术开发，先后引进多名行业内的工程师，在实验方法上使用系统的研究方法，不断进行总结和交流，从而提高了相关人员的研发水平，同时也增强了丙烯酸树脂的研发实力。
中国丙烯酸树脂的品种已经相对完善，但是与国外同行相比，生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距，特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此，要在未来几年内，采用更的自动化控制系统，确保产品工艺控制能保持一致，从而进一步提高产品质量的稳定性，特别是产品质量力求达到国外厂家的水平，是丙烯酸树脂发展的当务之急，也是根本所在。
随着市场的竞争日益激烈，通用型丙烯酸树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发的产品，做到人无我有，人有我优。只有这样，才能真正提高产品参与市场的竞争能力，才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24%，处于世界中等发展水平。目前中国的年产量在50万吨左右，其中内墙占60%，外墙占25%，其他占15%。
虽然中国目前使用的涂料仍以中低档为主，但中国丙烯酸涂料的品种较，与发达国家相比，差距并不在于涂料的品种，而是原料、生产设备、生产工艺以及生产规模的差距。其中生产规模较大、技术起点较高的企业，生产的产品技术含量高、质量好。
