制药企业隔离式双扉洗脱烘一体机。它的主要技术要求如下：
设备需要适用于制药洁净区使用，符合通过GMP相关要求。
双开门结构前进后出，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和区。在低级区装衣和洗涤操作，在区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。
整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入区，确保洁净室良好的洁净度等级。
设备内筒、外筒采用不锈钢材料焊接而成。设备面板、装衣门等外露部件均圆滑过渡、平整、光洁、不能有死角，且需要便于清洁消毒。
直连全封闭排水管路，设备配置卫生级止回阀，使设备具有防止倒灌。
可选配臭氧消毒装置，能有效的杀灭多种细菌病毒，洁净服的卫生等级。
全部水浴部件如洗涤滚筒、外筒、管路及烘干加热部件采用SUS304/ SUS316不锈钢制造，需要耐温防腐，确保使用过程不会产生金属锈蚀，洗涤衣物的洁净度等级。
内筒需要打磨和电解抛光双重处理，确保表面光滑，需避免对洁净衣的勾丝磨损。
设备需要采用有效的减震结构确保对净化区地面无冲击，避免设备产生噪音区，运行噪音控制在65分呗以下。
设备需要具备高脱离心力，确保有效去除洗涤衣物残存污物，缩短连体净化服（特别是脚底为厚胶面）烘干时间。脱水效果要好。
设备电机散热口安装高中效空气过滤器，确保设备运行产生的风排至室内的是符合洁净等级要求的空气。
洗涤剂好可自动定量加入，使洗衣过程更加自动，卫生、科学。
设备底座、面板等外露金属部件均采用SUS304以及上材料制造，密封件采用硅橡胶、天然橡胶等化学特性比较稳定的浅色材料，持久，方便清洁。
设备设计取样口，可以进行内筒洁净空气取样。
设备控制程序预留联网接口，能够实现设备排风系统特殊情况下与阀门联动，实现空气隔断，防止外界非洁净空气倒灌到净化区。
设备烘干进风口加装耐高温空气过滤器，并配有DOP检测口，方便进行完整性检测。进出风口安装进口差压表，方便监测设备过滤器运行。
设备具有三级密码功能、打印功能、审计追踪功能，便于对生产过程中的追溯与查询、监督，满足计算机系统验证相关要求。
机器需要具备CIP功能，备具自净自清洁消毒功能，能够完全清洁卫生死角。
药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业具备的，也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。
卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能就是进料通道和出料通道是分开的，这样就可以避免洁净布草的二次污染，这也是实现卫生洗涤
提供化的医疗清洗消毒产品及服务，帮助医疗机构解决感染预防与控制问题的医疗科技企业。目前主要从事清洗消毒类医疗器械的研发，以及医院感染防制工程类的规划设计和建设。公司为消毒供应中心提出全面的设计，遵循布局合理、明确、分区科学、严格的原则，为医院提供有效的无菌供应解决方案，实现消毒供应中心的化、信息化、科学化的管理。
基本必要的结构要求。 目前行业中设备, 布草的进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等结构。除了布草出入通道不同的硬性要求，对于隔离式洗涤设备而言，能有效的将现场洗涤区域进行隔离划分也非常关键，即与现场隔离墙配合将脏污区与洁净区隔离开来，脏污区与洁净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。
国家卫计委发布的WS/T 《医院医用织物洗涤消毒技术规范》内容规定，对于感染性织物的洗涤，推荐采用卫生隔离式洗涤设备。
卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能及基本结构要求就是进料通道和出料通道分开，以避免洁净布草的二次污染。此外，有效的将现场洗涤区域进行脏污区域的隔离划分也非常关键，要能够确保脏、净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。目前行业中隔离设备主要布草进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等类型。
隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。隔离软帘为设备上连接固定框架以及悬浮震动体的软体结构，其作用是填充设备固定结构与悬浮震动体之间的间隙，阻止隔离墙两侧的空气流通。
根据设备的使用及安装特点，设备大部分结构暴露在脏污区及操作区域，设备在正常运行过程中，大气平衡管和皂液系统极易造成设备内部空气与脏污区的空气产生对流。
隔离式洗衣机一般是镶嵌在洁净区和非洁净区的分隔墙内，其具有前后两个径相对称的装载门，洗涤物由位于非洁净区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出，这样可防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的洗涤物二次污染，是医院和无尘要求洗衣的理想解决方案。但是，该洗衣机也存在缺陷，因其内胆全部采用简胆式结构，衣物容易缠绕；同时因为其容量大，取衣时操作工位低，需弯腰，劳动强度大。
卫生隔离式洗衣机结构分为：（三种结构方式）
前进后出结构
侧进前出结构（自动化卸料）
顶进前出结构（大型集成-自动化卸料）
隔离式洗衣机的主要核心就是双门结构，布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。
顶进前出结构隔离式洗衣机，大型集成自动化系统，正在慢慢地投入市场运行。这套洗涤系统是针对医院织物洗涤要求进行配置使用布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。
侧进前出洗烘机一体适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，节能不仅是省钱的事，还涉及到社会效益。
实现了自动卸料的技术，相反前进后出的机器，只要大于30kg的，取料的时候都需要操作者将头探进滚筒中，才能取干净衣服，存在安全风险。因此，只要知道了这种侧进前出新产品的客户，就不会再选择传统结构的前进后出的洗烘一体机。
目前，医用织物的洗涤越来越受到深入关注，国家卫生计生委办公厅下达的《国卫办医函【2015】078号》文件，关于加强医疗机构医用织物洗涤消毒管理工作的通知，很多地方已经出台“医院织物洗涤卫生管理规范”，对医用织物，尤其是传染病织物的洗涤进行严加控制，避免二次污染和交叉感染，隔离式洗衣机已经是必然趋势。
隔离式洗衣机，广泛应用于医院、食品、生物制药、核电站等环境有严格无尘、无菌、防静电要求的洗衣房。
通过侧装式洗衣机和隔离墙将洗衣房分为“洁净区”和“非洁净区”两个立的操作区间。洗涤物由位于“非洁净区”一侧的装料门装入，洗涤完毕后从位于“洁净区”一侧的卸料门出，加上洁净空气控制系统的作用，可以防止细菌和尘埃颗粒从“非洁净区”向“洁净区”，从而避免了洁净洗涤的二次污染和交叉感染。
