高强耐磨料与混凝土地面一起施工，施工工期短。主要特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关划定。
合用范围及行业。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
高强耐磨料：高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料，合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)，灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜超过30mm ，在压抹过程顶用力压实。
。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、(温度小于500℃)，粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简朴、快捷、现场加水可用，、无味。
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耐磨地坪施工工艺
步：混凝土施工要求：根据设计要求浇注混凝土，标高至正负零。混凝土标号不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
第三步：次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3耐磨料进行第二次撒布作业。
第五步：第二次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第六步：机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
第七步：养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐养护剂养护。
介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜超过30mm ，在压抹过程顶用力压实。合用范围及行业。提前洒水潮湿，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。施工预备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。施工时假如进行适当的表面处理，可形成光滑的表面。合用范围。常温下可耐大部门中等浓度酸、碱、盐的侵蚀。产业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成，禁止渗透渗出渗出任何外加剂。早期强度高，常温下施工完成后3天即可投入使用。
高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品，现场按要求搅拌均匀涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上，固化后具有非常高的强度，耐磨、抗冲击、耐介质腐蚀等性能。固化后的耐磨层不吸水，与基层粘结牢固。施工时如果进行适当的表面处理，可形成光滑的表面。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
