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南通旧机床回收南通收购旧机床回收厂家来电咨询

更新时间1:2024-09-13 07:17:54 信息编号:s920qk5na85572 举报维权
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供应商 文安县众创机床购销部 店铺
认证
报价 面议
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所在地 河北廊坊文安县大留镇大齐观村西
田雷
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7年

产品详细介绍

购买过的用户评价也很重要。当然想要了解一个数控车床厂家的产品质量Z直接的方式就是和购买过的客户尽心交流。毕竟产品好与不好,只有用一用才会知道。如果单单只是从公司的资质上面来进行考量的话,那么会有着不尽了解的地方。很多人会想,怎么样才能知道该车床的购买者的联系方式呢?实际上这并不是一件难题。知道该类型的车床适合用于哪些行业和领域,就直接奔着这个领域的单位和工厂车间去找就可以。从使用者那里所得来的信息,机床回收是Z具有价值的。不但能够在时间了解到产品的使用情况和质量。而且还可以知道它们的售后服务态度是什么样的。

Z重要的是看看调整镶条的大小,镶条的厚度越小越好,说明没有太大的磨损或没有大修过。所有的都看完了,那么就要试试机械结构了,所有的转速,进给都要试一下,机床回收特别是进刀要试一下,挂上走刀后要来回的搬几下,看看走刀掉不掉。试完后看看光杠丝杠磨损大不大。

试机床,听下有无其他噪音,特别是主轴,高速时有没有像风机似的声音。如果有的 话,主轴轴承就是有问题的。挂走刀时,试试承受力时掉不掉刀,如果有快速,再试快速,看正常与否。如果能试车件,那就更好了,更能看看有没有其他看不到的故障。都试完了,再看一下尾座芯子晃不晃,间隙大不大。

落地式铣镗床铣刀

  由于落地式铣镗床以加工大型零件为主,铣削工艺范围广,尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势,这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展,正在改变传统的工艺概念与加工方法,高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念,以高速、高精、带来加工工艺方法的改变,从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。

  当今,落地式铣镗床发展的Z大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大,刚性好,行程长,移动速度快,便于安装各种功能附件,主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等,将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到,大大提高了加工速度与效率。

  传统的铣削是通过镗杆进行加工,而现代铣削加工,多由各种功能附件通过滑枕完成,已有替代传统加工的趋势,其优点不仅是铣削的速度、,更主要是可进行多面体和曲面的加工,这是传统加工方法无法完成的。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心,在于它的经济性,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时,又提高了加工精度和加工效率。当然,需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障,对其要求也很高。

  高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化,主轴箱居中的结构较为普遍,其刚性高,适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨,直线电机驱动,这种结构是高速切削所必需的,国外厂家在落地式铣镗床上都已采用,国内同类产品还不多见,仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求,这又产生了宜人化生产的概念,各厂家都非常重视机床高速运行状态下,对人的安全保护与可操作性,将操作台、立柱实行全封闭式结构,既安全又美观。

一,主电机不能启动

原因

1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等;

2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;

3、电源问题;

措施

1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24V控制电源;

2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏;

3、检查三相电源是否正常;

二,折弯时滑块有时不能回程

原因

1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;

2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;

3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;

措施

1、调试Y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;

主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件;

三,压模具时,两边高度不一致

原因

1、背压两边不一致,背压设置可能偏高;

措施

1、将两边背压调到规定值,保持一致;

四,任意阀被卡住

原因

1、油液使用时间太长,已污染;

2、油品质量太差;

3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化;

措施

1、建议客户按时更换油液;

2、更换推荐使用的油液;

3、更换耐油胶板;

五,滑块不能快速下行

原因

1、滑块导轨调的太紧;

2、后挡料轴未到位;

3、滑块不再上死点位置;

4、脚踏开关等信号未进入模块;

5、比例伺服阀有故障;

措施

1、检查滑块导轨是否合适;

2、检查系统上X实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;

3、系统上Y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查Y轴实际坐标,数值应小于Y轴与回程的差值;

4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;

5、检查比例伺服阀反馈是否正常

六,滑块工进时在速度转换点等待时间太长

二手数控折弯机回收再使用,还是在欧共体机电产品的CE中都是属于强制性执行的重要内容。对“人员和财产的安全性,控制响应的同步性及维护的便利性”明确“不宜以上述基本要素来获取。”(IEC204.1,GB5226.1)但在实际维修改造工作中,仍然有以下现象出现:
现象1:电气柜防护等级不够

  我们曾经受人委托对武汉折弯机回收进行改造后的验收,该设备的电气柜为一人多高(约1800MM)单门宽约800mm,没有门开关。不使用工具既可将电柜门打开,进入电柜内部。电柜内器件的防护等级为IP1.1。显然该设备的电气柜结构违反了GB/T5226.1─6.2.1中的下述规定:“只有在下列的一种条件下才允许开启护壳(即开门、罩、盖板等):a)使用钥匙或工具由熟练机械人员或见习员开启护壳,操作时可能不适宜开电气设备。

  b)开启护壳之前先切断其带电部件;这个要求可由门与切断开关(如电源切断开关)的连锁机构来实现,使得只有在切断开关开后才能打开门,以及把门关闭后才能接通开关。c)只有当带电件直接触电的防护等级至少为IP2X或IPXXB时(见IEC529),才允许不用钥匙或工具和不切断带电部件去开启护壳。”金属加工,内容不错,值得关注。因此,该设备电柜的防护等级远未达到“只能允许熟练技术人员进入,并遵守要求(IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1)。”由此埋下的安全隐患可想而知。

  数控折弯机机床等设备的电气柜通风,在“正压”方式,在一些机床改造中却没有实现。我们曾遇到一台国产机床,采用负压通风,其刀架上的切削液沿蛇皮软管进入电柜。电缆地沟中的潮气、切削时的粉尘等等都沿着各通道、缝隙进入到电柜中。该机床使用大约一年左右的时间,电气柜内线路板及各电气件上一层污垢,明显的水汽(凝露)痕迹。该机床故障频频,影响了生产的正常进行。在GB5226.1─13.3中明确规定“控制装置的外壳一般应具有不低于IP54的防护等级(见IEC529)。”由此可见,不按标准行事,付出代价。

所属分类:设备回收/机床回收

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