影响冲床质量的环节很多,因素也很多,不表示选好的配置就是好的冲床,所以,还要了解其产品加工制造以及装配工艺,如:机体铸件有无经过时效处理;电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求,以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
气动冲床有许多普通冲床无法相比的优势,冲压效率更高,加工精度非常高。当然随着冲床不断冲压,机身产生的震动会影响到滑块间隙以及其他部件的震动,多少会有些松弛,需要定期进行调试来气动冲床的加工精度。
材料架,又称放料架、上料架、开卷机、收卷机,是将卷料进行开卷送至后续机型进行冲压的承料设备,款式多、,占地面积小、承载量大,适用范围广,可用作开卷,也可用作收卷收料,可根据客户料卷重量要求进行定制,在冲压生产线中是设备。
冲床加工需要设置好模具以便更好完成冲压生产,如果模具损坏会影响到生产质量,而且模具要是频繁更换磨损太快也会带来成本上的损失。为了能够更好节约成本,避免模具磨损太快的问题。我们在使用冲床时除了定期维护设备外,在使用期间也要做好检查再使用。
NC送料机安装与调试相对于更简单方便,没有过多的繁杂步骤,哪怕是次安装也无需花费大量时间,但是安装好后调试不正确或材料本身问题时,送料机难免会出现送料不准、材料跑偏的现象。而较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良,放松时间不正确,偏心轴、放松轴失油卡死,按实际情况进行处理。
NC偏摆送料机的操作方便,自动化程度高。偏摆送料机使用时,只需在7寸触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后,NC送料机的控制系统会自动计算出移动和送料的距离,不需调节任何机械部位,真正实现了全自动化的操作使用。
NC偏摆送料机大大的减少了浪费冲压圆片所产生角料,减少生产工序,省时节力,降低生产成本,的提高了生产效率,这也是偏摆送料机受冲压市场青睐的原因。除此之外其结构设计,性能,操作方便快捷,深受客户喜爱。
一定要到气动冲床厂家实地考察,看厂家的生产规模实力,去气动冲床装配区去看工人装配现场,这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行,仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小,需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常,有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作,听听冲床加工声音是否正常。
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