缺点：
电介性不佳：
影响电气绝缘性能，限制了在高电气性能要求场合的应用。
对紫外线敏感：
户外使用易导致性能下降，需采取防护措施。
耐化学腐蚀能力有限：
不耐强酸、强碱，不适合在强酸、碱环境中使用。
缺口冲击强度低：
在受到冲击时易破裂，需通过改性或设计优化来克服。
高温下尺寸稳定性差：
在高温条件下易变形，需考虑使用环境和工作温度。
阻燃性能不高：
阻燃性能属于UL94HB级，需通过添加阻燃剂来提高阻燃性能。
日本东丽PBT 1401-X06 通用
日本东丽PBT 1401-X31 良好的流动性 ??
日本东丽PBT 1494X02 阻燃 ??
日本东丽PBT 5101G-15 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料?
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日本东丽PBT 5107G 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料 ? ?
日本东丽PBT 5151G 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT 5174GX11 阻燃 良好的热稳定性 玻璃纤维增强材料 ??
日本东丽PBT 5201-X10 耐冲击性高 ??
日本东丽PBT 5201-X11 好柔韧性 耐冲击性高 ??
日本东丽PBT 7151G-X01 低密度 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT 7164G-30 阻燃 良好的热稳定性 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT EC44G-15 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料?
日本东丽PBT EC44G-30 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。
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