定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有： 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等
选用防爆电气设备的原则：
1.要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；
2.要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；
3.考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；
4.安装使用维护的性；
5.选用具有防爆合格证以及相应认证的产品。
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
防爆电气设备安装前应进行下列检查：
1）设备的型号、规格应符合设计要求；铭牌及防标志应正确，清晰
2）设备外壳应无裂纹、损伤
3）接合面的紧固螺栓应，弹簧垫圈等防松设施应完好，弹簧垫圈应压平
4）密封衬垫应完好，无老化变形
5）接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固
6）接志及接地螺钉应完好
增安型电气设备的安装要求
1）增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
2）电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
3）冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
4）增安型电动机应配备过载反时限保护装置，电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
5）完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是，作为一种消耗品。防爆电气在使用的过程中，随着使用时间的不断增长，其性能将会降低。另外，维护人员的防爆知识不足或欠缺造成维护过程防爆电气失爆等都会引起防爆电气防爆性能的降低甚至丧失。
为此，相应的标准，即AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》，中明确规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。
在实际使用过程中，很多企业为了自身需要，也都会定期去检测使用的防爆电气设备，程度地降低风险的发生概率。
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