碳化炉的操作方法
碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。
在碳化炉运行的过程中，需要及时对阀门进行调整，让阀门可以保持畅通，当有烟雾开始产生时，就要及时将引燃设备移开，并马上通过温度控制达到预期温度效果。这些操作程序都需要注意，所以平时操作使用碳化设备的工作人员需要掌握这些操作知识和设备应用注意事项，这样才可以确保设备稳定的运行，并为生产工作提供更多便利条件。
低温碳化炉处理范围广
可以处理大部分垃圾（工业垃圾、塑料垃圾、木材、纸类、棉布类等可燃垃圾），终产物为陶瓷灰。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾，通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰（如果金属类等不能处理的垃圾混入的话，将会保留原状被排放出来）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。
低温碳化炉环保型垃圾处理
低温碳化炉本身带有除臭，排烟处理设备。它避免了垃圾焚烧所造成的二恶英，氨氧化物等污染物质排放。气体排放无臭无害，同时也减少了二氧化碳排放。
低温碳化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。
气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔，以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结，可以将氮气预热至400℃以上。
低温碳化炉的出口密封室，要设置水冷或风冷系统以冷却丝束，避免高温丝束进人空气中发生氧化。
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