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数控全自动数控弯箍机双线弯箍机制造商

更新时间1:2024-09-28 00:52:22 信息编号:d514rs6cpba364 举报维权
数控全自动数控弯箍机双线弯箍机制造商
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供应商 邢台海汇机床有限责任公司 店铺
认证
报价 人民币 20000.00
加工定制
所在地区 河北
自动化程度 全自动
关键词 自动数控弯箍机价格,数控全自动弯箍机报价,数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机机
所在地 河北省邢台市邓桥工业区
高迎果
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9年

产品详细介绍

全自动钢筋弯曲机自动上料方便

曲线设计一机三用


1.人机界面交互式操作,可存储多种形状图形,即调即用。
2.立的全自动钢筋弯曲机触摸屏操作台绑定一个无线遥控 ,操作方便、安全;配置自动上料和
送丝机构,使钢筋上料穿丝省时省力。
3.伺服控制弯曲和送丝,保障成品箍筋弯曲角度和尺寸的精度,可24小时不间断工作。
4.智能化故障识别,故障检测维修方便;润滑部位实现集中供油润滑,延长设备使用寿命。
5.曲线形钢筋矫直机构能避免螺纹钢轴向扭转;双线送料,单线矫直,可实现不停机微调矫直。
6.HH5-13E全自动钢筋弯曲机采用了大功率同步伺服电机可弯曲5-13毫米钢筋,双线10毫米的盘螺钢筋。
7.整机上料位置安装了一个3.5千瓦的送料电机,可自动上料,节省了人工上料浪费的时间。

钢筋作为一种的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用。钢筋弯箍机的诞生,地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费,提高了制作效率,节省了人工成本。今天为大家介绍一下钢筋弯箍机的机械部分。
  1、钢筋的水平校直部分,这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过,利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;
  2、钢筋的垂直校直部分,其方法与水平校直相同;
  3、钢筋成型及切断部分的设计,这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。
  关于钢筋弯箍机的机械部分的介绍就结束了,采用钢筋弯箍机大大提高劳动生产率,相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低,同时使得操作者的劳动强度大为减轻。一般情况下钢筋是由圆盘安放的,钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的,钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动,进入到弯箍机中,同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和第二组动轮链接的,而第二组动轮是由电动机直接来进行带动的,所以当第二组动轮工作时,组动轮也会跟着运动,从而实现钢筋的加料进去的过程。用于几个重要:如何操作数控钢筋弯箍机,以提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以产品的质量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是开放的上海瑞恩机械给大家做详细介绍:
1。使用设备前检查是否性能好,如果工作台和折弯机的水平。
2。工作之前,准备好每个主轴工具块,依照本法规定,调整轴形状轴、铁轴、等。
3所示。检查主轴停止没有伤害,轮子,等,如问题及时进行处理。
4所示。前处理、机器空转几分钟,弯钢应该一头插在转盘固定间隔。
5。在酒吧的另一边需要使用手压,安和机身,以确保可以在块的一侧进行强化。
6。钢筋加工,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

弯箍机常用注意事项:
①气缸的维护:消声器由于工作环境的污染情况,会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵:每月换32号机油一次,每12小时放水一次(排放干净),每月检验皮带是否松动。 ③减速机:每周查看气孔的通气性,及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。

钢筋弯箍机使用注意

1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作,保障各工位部件处于正常的工作范围,并准备好使用工具和加工材料,从而保障工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查方护罩是否紧固,在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。

3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加,避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。

自动数控弯箍机性能特点:

1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统,实现了自动定尺输送,了工件的线性尺寸。

2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统,实现了自动弯曲,了工件的角度尺寸。

3.引丝部分采用手动穿入,机动牵引,操作方便、安全可靠。

4.设有润滑系统,了机器的正常运行,并提高机器的使用寿命。

5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理,从而提高了使用寿命及精度保持性。

6.采用集中控制,各操作按纽均设在相应的位置及操作台上,操作方便易行。加工速度可调,可手动和自动加工。

7.自动数控弯箍机的电气控制采用**的数控控制技书,实现了矫直、弯曲、剪切自动化。

全自动数控弯箍机每班的设备维护:

1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好

2、每班工作完毕,要对工作场地及设备进行清理,及时清除铁屑,碎钢筋及杂物。擦拭好机床;

3、环境温度较低时(低于3℃),工作结束时要及时将气动部分的水放出,并用棉纱吸干消声器口处的水汽;

4、检查各部位螺钉的紧固情况;牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。

所属分类:建筑工程机械/钢筋/预应力机械

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