二硫化钼齿轮润滑脂使用注意事项:
1、使用前需要搅拌均匀,且加入量要适宜,使用后应当抹平,防止析油。
2、储存环境,请确保操作时通风良好。
3、注意定期加注和更换润滑脂。
4、接触到本产品后请在进食前清洗双手。
5、使用过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃、水及其他溶剂等的混入。
6、禁止不同招牌、不同型号的润滑油脂混用。
二硫化齿轮润滑脂的优点/特点:
(1)含有白色固体润滑剂和特别高分子聚合物,能充分发挥其润滑性、消音性及抗磨性能;
(2)全部以合成油为基础油,优良的低温性能,随温度变化小,使用温度范围-45~150℃;
(3)使用寿命长;
(4)低渗流,可用于需要清洁度很高的地方;
(5)不含有机硅,不会导致电接触失效问题。
辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末,有金属光泽。化学式MoS2,熔点2375℃,密度4.80g/cm3(14℃),莫氏硬度1.0~1.5。 [1]1370℃开始分解,1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化,温度升高,氧化反应加快。二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸,一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中,但溶于王水和煮沸的浓硫酸。
2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 可以用钛铁试剂来检验生成的三氧化钼。将产物用氢氧化钠或氢氧化钾溶液处理(原理是将三氧化钼转化为钼酸盐),然后滴加钛铁试剂溶液,会和生成的钼酸钠或钼酸钾反应,产生金黄色溶液。这种方法很灵敏,微量的钼酸盐都能被检测出来。而如果没有三氧化钼生成,溶液就不会产生金黄色,因为二硫化钼不和氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应。
MoS2可以由天然法,即辉钼精矿提纯法制备,该法是将的钼精矿经过一定的物理和化学作用,除去辉钼精矿中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等杂质,再进一步细化,获得纳米 MoS2。美国 Climax 钼公司就是采用了这种方法生产MoS2。这种方法制成的纳米MoS2,能够保持天然的 MoS2晶形,润滑性能较好,适合制成润滑剂。但是,采用天然法生产的纳米MoS2纯度不高,提纯技术还有待于进一步改进。当温度低于 400 ℃时,在普通大气下工作时建议用成本较低的MoS2,在 1300 ℃以下都有润滑能力,建议用成本较低的MoS2。
二硫化钼是重要的固体润滑剂,特别适用于高温高压下。它还有抗磁性,可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体,具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。
它也被誉为“固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色,有金属光泽,触之有滑腻感,不溶于水。产品具有分散性好,不粘结的优点,可添加在各种油脂里,形成绝不粘结的胶体状态,能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态,延长设备寿命。
二硫化钼不导电,存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时, 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀,起到了增摩作用;
二硫化钼的优缺点
1、地消灭了漏油,干净利索,大大的促进了文明生产。
2、能节省大量的润滑油脂。
3、改善运行技术状况,延长检修周期,减轻了维修工人的劳动强度,节约劳动力。
4、由于二硫化钼的摩擦系数低,摩擦设备间产生的摩擦阻力小,可以节约电力消耗,根据兄弟单位的测定可节约电力为12%
5、能减小机械磨损,延长摩擦设备的使用寿命,减少设备零件的损耗,提高设备的出勤率。
6、应用二硫化钼润滑,可以解决技术关键,提高工作效率和工作精度。
7、二硫化钼具有填平补齐的作用,可以恢复某些零件的几何尺寸,延长使用寿命。
8、二硫化钼具有防潮、防水、防碱,防酸等特性。
9、应用二硫化钼的塑料或粉末来冶炼的成型零件,可以节约大量的有色金属。
10、某些设备采用二硫化钼润滑后,可以取消复杂的供油系统,大大简化了设备结构,相对提高了有效面积的利用率,同时,也将引起设备设计上的重大改革。
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