自动控制阀在运作功率及节约能源消耗方面有着不行短少的一环,常用控制阀一般的,手动球阀等。在使用过程中在安装成本及功率都优于后两种。由于电动球阀具有安装简单、故障率低以及契合业界自动化需求的长处。
阀类产品广泛用在工业流程上,大多状况正是用来控制各种流体的跋涉及流量,如水、油、化学液体等,所根据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温体系、比例式控制阀定温体系、温度控制阀等几品种型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的品种、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信誉和售后服务等要素,才能到达经济实用的意图。
电动球阀不需要人力操作的,而是智能操作的,在生产过程中,环境场地决定了一切的因素,在高压、高温或者是低压、低温环境中所使用的电动球阀各不一样。应该注意以下几点:
1、对于低温低压,材质并不需要太大的做调整;
2、在高压、高温的情况下,应当选用以耐高温高压材料作为电动球阀材料,比如:不锈钢、合金,这类材质可以承受高压、高温;
3、电动球阀其内部的零件需要换成减少对阀芯的损伤,同时也有利于介质的流动、避免电动球阀结焦和堵塞;
4、在电动球阀开启的情况下,可以安装一些避免振动的机械,防止在开启的时候破坏了电动球阀阀芯的内部结构。
有哪些新型结构形式球阀及其优点。
近年来出现了一些球阀的新结构,在解决球阀启闭力矩大和使启闭件密封副密封比压由外力施加等问题上采取了一些措施。结构形式有如下几种:
①预先压紧密封(采用聚四氟乙烯等软质材料阀座,安装时预先压紧球面,形成密封);
②弹性平动贴紧密封(以弹性阀座或弹性元件推动阀座向球面平行移动,贴紧球面而形成密封);
③球体摆动压紧密封(如轨道球阀即以球体或球瓣下端的方向节或链为支点,通过阀杆上的凸轮机构或撑拢盘等机构,将球体或球瓣以一定角度向阀座倾斜摆动,压紧阀座并形成密封);
④斜面撑开球瓣平行推动压紧密封的高温高压球阀蝶阀,即以组合球中间带斜面的楔球体的下行,撑开与楔球体作斜面配合的球瓣,向两阀座平行移动,压紧阀座后并形成密封);
⑤滚动球球阀密封。
球阀阀腔中球体或组合密封面旋转到与阀座密封面相对应的位置时,密封面间还存有间隙,球体或组合球球瓣在推拉旋装置上阀杆传递外力的推动下,沿阀座中心轴线向阀座滚动一段距离,如同一只球放在平台上滚动,并压紧阀座,形成密封,阀门关闭。反之,球体或组合球球瓣沿阀座中心轴线拉向阀腔中心回滚到原来的位置,密封面间形成间隙,进出口介质压力处于平衡状态。球体或组合球再旋转到开启位置,球阀开启。
这些新结构从不同程度上解决了传统球阀启闭过程中球体始终与阀座发生摩擦,启闭力矩大,操作费时费力,能耗大,密封副寿命短等问题,但是这些结构的球阀如果用在航天低温系统中,基本还是满足不了液氢温度下的内外密封要求,因为这些结构在低温下变形后没有相应的调节机械力施加满足密封比压要求。也解决不了用传统的填料密封在低温下带来的外漏问题,这些壳体一般只能为上下组合结构,这样就不利于球阀的真空绝热夹套设计要求。为达到氢这种危险介质的严格内外密封要求,通过对低温球阀关键技术的学习研究,提出了一种新型气动真空绝热低温球阀结构设计。
【不锈钢高压球阀】产品介绍:
高压球阀问世于20世纪50年代,随着发展,生产工艺及产品结构的的不断改进(尤其是在不锈钢系列),也随着不同行业对球阀的要求不断上升。在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主流的不锈钢阀类。在西方国家工业发达的国家,不锈钢高压球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀(不锈钢高压球阀)主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水装。
不锈钢高压球阀与高压球阀的区别:
这是从产品的属性来划分的,当然和产品的用途,以及耐磨程度来定。随着工业的发展,不锈钢越来越被更多的企业所用。从餐饮到航天,都与不锈钢分不开。因此二者的区别就在于,一个是普通高压球阀,一个是不锈钢球阀。从字面中可以看着前者的优势就在于所用年限高。
【天然气高压球阀】的特点:
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品,它具有更新的设计特点,能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示:球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件,是一个装配单元。阀杆头部采用结构,能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时,阀门处于开启位置;4、阀门锁定装置:为了防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门,特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时,为防止其他人员错误操作阀门,将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围:
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中,适用温度:-196~450℃;驱动方式:手动、气动、电动、液动、涡轮动等;公称通径:1/2~12;公称压力:150LB~1500LB;适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。
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