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杭州环氧富锌中间漆使用寿命金属罐体薄涂型底漆

更新时间1:2024-11-19 13:09:25 信息编号:ba3qkgmu9f89de 举报维权
杭州环氧富锌中间漆使用寿命金属罐体薄涂型底漆
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供应商 河北巨迪节能科技有限公司 店铺
认证
报价 面议
用途 金属防腐涂料
关键词 杭州环氧富锌底漆,钢结构环氧富锌防腐漆,环氧云铁防锈漆,环氧磷酸锌底漆
所在地 河北廊坊大城县
刘经理
򈊡򈊥򈊢򈊣򈊠򈊦򈊧򈊣򈊣򈊣򈊩 461628430

10年

产品详细介绍

富锌底漆的漆基类型分为:Ⅰ型Ⅱ型:
Ⅰ型:无机富锌底漆,包括溶剂性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆;
Ⅱ型:有机富锌底漆。
每一种类型按不挥发分中金属锌含量,有分为3类:
-1类:不挥发分中金属锌含量≥80%;
-2类:不挥发分中金属锌含量≥70%;
-3类:不挥发分中金属锌含量≥60%。
规定比较高的的锌粉含量,是因为暴露在腐蚀环境中的钢材,如果富锌底漆中锌含量低,那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层,固化了环氧树脂导电性差,大大妨碍了锌粉的化学保护作用,影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此,具有一定高的锌含量是富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。
第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%;
第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。
规定比较高的的锌粉含量,是因为暴露在腐蚀环境中的钢材,如果富锌底漆中锌含量低,那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层,固化了环氧树脂导电性差,大大妨碍了锌粉的化学保护作用,影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此,具有一定高的锌含量是富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。

环氧富锌底漆凭借自身良好的防锈性能,被广泛应用于户外钢结构防锈防腐中,然木难成舟,无论哪一个防腐防锈涂装层,尤其是工业防护涂装,都不是仅仅依靠一种漆就能达成配套体系。因此想要足够的防护效果及良好的装饰性能,就需要通过不同的漆以底漆+中间漆+面漆的涂装结合方式,而如何搭配各类树脂涂料能够相互不发生冲突的前提下形成整体涂层就是其中关键。

环氧富锌底漆和环氧磷酸锌底漆的不同点是:
1. 防锈填料不同
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈填料,锌粉含量在30%-80%,因此环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粉先于钢铁受到腐蚀,产生络合物,起到屏蔽缓蚀的作用,保护钢铁不生锈。
环氧磷酸锌底漆主要以磷酸锌为防锈填料,磷酸锌防锈原理是通过水解反应生成的附着和阻蚀络合物,可使金属底材表面磷化,形成在阳极范围内特别有效的保护层,起到良好的缓蚀和屏蔽效果,隔绝腐蚀介质侵蚀。
2. 对底材处理要求不同
环氧富锌底漆底材处理相对严格一些,喷砂处理达到瑞典除锈等级标准Sa2.5级以上。
环氧磷酸锌底漆底材处理要求低一点,只需对底材处理干净即可,无铁锈、氧化皮和油污等。
3. 适用环境不同 环氧富锌底漆适用于大气环境下钢结构防腐涂装,尤其在环境相对恶劣的条件下如:海洋设施、港口设施、桥梁、管道、储罐、机械设备等防腐涂装。相关推荐:环氧富锌底漆与环氧云铁中间漆的区别?
环氧磷酸锌底漆适用于大气环境下普通的机械设备、储罐、工程设施、管道防腐涂装。

环氧富锌底漆是一种由二级分散体的环氧乳液、聚酰胺水性分散体固化剂和锌粉组成的双组份水性环氧底漆。水性环氧富锌漆不仅能够应用于多种机械设备的防腐防护,同时也在铁路桥梁防腐保护中承担重任,城市发展离不开轨道建设,近几年铁路桥梁的不断融汇贯通,将祖国的各个命脉逐渐打通,户外钢铁防腐的技术提升,在这种大环境下随之发展,环氧富锌漆的需求量也随之加大。

环氧富锌底漆施工说明:
  1、外表处理:被涂的钢铁表面,清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。直接用于混凝土外表时,基础需求维护28天以上,含水率<8%。
  2、混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(分量比)甲组份敞开包装后充沛拌和均匀,按分量比参加乙组份、再次充沛搅匀通过熟化后运用。
  3、限制:底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采纳不影响安全的升温措施。别的新材料也可供应低温固化冬用型商品。

环氧富锌底漆里的锌粉活性,随着储存时间的延长,会逐渐降低,所以跟其他环氧漆不同,环氧富锌底漆真正意义上的保质期并不是很长,好是三个月内用完,储存时间过长后,只能将其降级使用。对于用片状锌粉做的环氧富锌底漆,笔者做过简单的试验,片状富锌添加量要小于球锌,因为添加量过多会严重增稠,添加比例可以降低到45%,其余搭配少量其他片状填料,比如云铁灰,云母粉。该添加量能漆膜仍然具有阴极保护作用,同时,漆膜表面泡水后,几乎没有锌盐产生。

所属分类:工业涂料/防腐涂料

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