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高压干式负载,变电站倒送电试验,高压电容器

更新时间1:2024-08-27 04:53:32 信息编号:b3nneq84b421a 举报维权
高压干式负载,变电站倒送电试验,高压电容器
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供应商 苏州禾旭电气科技有限公司 店铺
认证
报价 人民币 100.00
工作温度 常温
制作工艺 合成式
准确度等级 精密
关键词 高压干式负载,高压电租箱,高压电容器,电厂倒送电试验
所在地 江苏苏州昆山市淀山湖镇双和路4号
荆宁
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4年

产品详细介绍

变压器租赁服务

  我司可提供高、低电压变压器租赁服务。低压变压器电压从400V到750V ,高压变压器电压从3.3KV到13.8KV , 它们可以连接到负载箱或发电机上,以提供高电压输出功率。在确保安全的工作环境下,为使用者提供保护开关装置作为标准设备。电压为3.3KV以上的高压变压器都装备有真空断路器。高压变压器装在20尺集装箱内或是箱式变压器。低压和高压开关变压器都装有现场警示灯,电流表和电压表以方便现场操作及参考。
高压变压器 功率 电压 保护装置 冷却方式
1MVA/3MVA 3.3KV/0.4KV/0.69KV 真空断路器 油冷
1MVA/3MVA 4.2KV/0.4KV/0.69KV 真空断路器 油冷
1MVA/3MVA 6.6KV/0.4KV/0.69KV 真空断路器 油冷
1MVA/3MVA 11.0KV/0.4KV/0.69KV 真空断路器 油冷
1MVA/3MVA 13.8KV/0.4KV/0.69KV 真空断路器 油冷

电厂倒送电负载租赁服务

“倒送电”就是反送电过程送电;电厂送电是将电厂发出的电向系统送电,“倒送电”就是从系统向电厂送电。
出现“倒送电”的过程和意义,主要是基于下面三个原因,一个是电厂基建过程中,需要临时电源,有时这个电源会需要的很大,在建厂时修建的临时电源会不够用,就会从系统通过送电线路将电倒送过来,通过电厂的T0变压器进行供电;二是在电厂发电并网的时候,也需要将系统的电先倒送过来,然后调整发电机的励磁,使之与系统“同步”,然后并网发电;同时在电厂发电之前,需要将电厂的辅助设备先运转起来,由于此时发电机还未发电,不能提供电源,这个电源就只能通过系统“倒送电”来完成;三是在电厂检修的时候,也处于不发电的时候,同样需要用“倒送电”的方式,解决电厂检修电源的问题。因此对电厂倒送电电源进行测试尤为重要,是确保电厂发电的安全。
我司可为电厂倒送电电源提供性能稳定、安全可靠的负载设备和整体测试解决方案。

我们的服务包括:为电厂倒送电提供负载试验、差动保护试验、各项保护试验,电厂检修后的负载测试。
解决方案:
可提供负载测试整体解决方案,我们的服务从测试现场的勘察开始一直到设备的离场…
1.    测试现场的勘察及现场情况的报告;
2.    负载测试方案及步骤的设计、编写;
3.    负载设备及电缆的配置方案;
4.    测试报告的提供和编写;
5.    设备的长短途的运输方案;
6.    设备到达现场的安装,电缆的敷设及收放方案;
7.    设备到达现场的装卸货;
8.    设备到达现场的进场、出场。
测试范围:
功率范围:30KVA-50MVA
电压范围:AC400V/AC440V/AC480V/AC690V/6.6KV/10.5KV/13KV
功率因数:PF:0.8-1.0
频  率:50Hz-60Hz
我们的优势:
1、可为客户提供负载测试整体解决方案
2、可根据客户需求提供各种规格的电阻/电感负载箱、变压器、高低压电缆。
3、提供设备为全天候连续运行设备。
4、负载可小1KW/1KVA负载加载设定,智能控制负载大小、实时数据显示、分析采集、
提供多种数据图表及检验报告。
5、可自由调节功率因数,介于0.6至1.0之间。

岸电变频电源负载试验干式负载箱

船舶靠港后,船上仍需要生产、生活用电,需要辅机连续运转,从而消耗大量的能源同时产生大量的废气及有害气体。2013年有报道显示,我国现有万吨级及以上码头泊位中,化泊位942个,散货泊位338个,杂货泊位322个,而我国供电频率为50HZ,沿海船舶通常为60HZ,所以需要对工频电网进行变频,才可以接入船上,适合上岸电的码头包括:集装箱码头、邮轮码头、散货码头等,为了节省船舶靠岸后的电力成本,由国家电网引导在各港口和码头、船厂新建岸电变频电源项目,以满足越来越多的船舶靠岸电力需求,在这种市场需求下,需要用大型假负载对变频电源进行带载测试,检测它的带载能力,此时就需要大型假负载、测试电阻箱及试验电阻箱。

岸电变频电源负载试验

一、配套设备:阻感一体化负载箱6000KVA/AC6.6KV-0.44KV
RT-RL6000KVA/AC440V/PF:0.8/3P
二、测试原理:
重载测试为模拟负载测试,模拟负载测试常用于船用发电机、数据中心、岸电电源等的带载能力测试,测试原理为:
1、采用降压变压器替代船上变压器,把岸电电源输出的6.6KV/ 60HZ电源转化为0.44kV /60Hz
电源。
2、采用阻感一体化智能负载箱,替代船上负载。
3、利用智能负载箱测试岸电电源的带载能力、谐波、频率波动、电压波等数值,岸电电源输出电源的质量。
4、智能负载箱能采集各数值生成报表及曲线。
三、测试项目:
1、满负载测试:额定电压、额定功率下满负载运行8小时。
提供数据:8小时运行报表智能负载箱电脑自动生成。隔离变压器温度:记录温控仪数据。
测试目的:测试变频电源、隔离变压器带载能力。
2、1.1倍过载测试:额定电压、额定功率下满负载运行3分钟。
提供数据:3分钟运行报表智能负载箱电脑自动生成。隔离变压器温度:记录温控仪数据。
测试目的:测试变频电源、隔离变压器超载能力。变频系统在1.1倍情况下能正常运行3分钟。
3、突加试验:0~分两次加至满功率。
提供数据:0~50%突加,50%~突加2次,提供突加曲线。
测试目的:测试变频电源的电压暂态电压波动、频率波动、电压恢复时间。
4、突卸试验:~0分一次突卸。
提供数据:~0%突减1次,提供突减曲线。
测试目的:测试变频电源的电压暂态电压波动、频率波动,电压恢复时间。
5、电压波动:暂态电压波动、稳态电压波动。
暂态电压波动由突加突卸提供,稳态电压波动由8小时满载测试报表提供。
6、频率波动:暂态频率波动、稳态频率波动。
暂态频率波动由突加突卸提供,稳态频率波动由8小时满载测试报表提供。
7、谐波:电压谐波量、电流谐波量。
提供报告:电压谐波量、电流谐波量曲线。
测试目的:变频电源谐波质量。
测试流程:
1、测试设备就位安装及电缆敷设。
2、用安全围栏隔离测试区域,限定人员出入测试区域。
3、测试电缆绝缘检测。
4、智能负载箱开机调试。
5、由岸电电源厂家进行岸电电源操作,输出额定电压、额定频率。
6、由测试厂家调节负载测变压器输出至440V。
7、由测试厂家调节智能负载箱功率因素至0.8。
8、由测试厂家做0~50%突加、50%~突加测试,智能负载箱电脑生成二份突加曲线。
9、由测试厂家做100~0%突减测试,智能负载箱电脑生成一份突减曲线。
10、调节负载至110%功率,进行1.1倍超载试验,由负载测试提供3分钟运行报表。
11、由设备厂家记录,降压变压器和隔离变压器温度,每1分钟1次。
12、调节负载至功率,进行满载试验,由负载侧试提供8小时运行报表。
13、由设备厂家记录降压变压器和隔离变压器温度,每20分钟1次,并记录温升稳定值及稳定时间。
14、智能负载箱对提供岸电电源进行谐波测试,并生成谐波曲线。
15、导出智能负载箱报表及曲线,各测试曲线样张。
16、关闭负载,岸电电源,辅助发电机等设备。拆除连接电缆,解除安全围栏、重载测试结束。

2000KW中压负载箱

随着社会的进步中高压输配电和中高压发电机组逐渐的融入到我们的生产和生活中,中高压输配电有着远距离传输损耗小,使用经济,电力结构科学,分配管理方便等优势,中高压发电机组现已广泛应用于船舶、海洋工程、金融、电力、通信、工业、航天、石油等各个领域。
我公司研制出的新式中高压负载箱,无需变压器中转可直接连接中高压发电机组和电源进行负载测试,负载精度高、使用安全可靠、从而为客户节省成本,创造价值。
中压负载箱采用远程操作,测试人员无需靠近中压负载箱就可以完成所有测试项目,不断提高了负载测试的安全性和测试效率,中高压负载可配置上位机软件,可实时显示测试参数、曲线、数据可自动储存,并可打印。
中高压负载箱采用户外标准集装箱型设计,防护等级高,绝缘性能好,耐压性能高,运输方便,广泛应用在各个领域。
产品规格:
功率范围:100KW-10MVA
电压范围:AC1000V/ /AC3.3KV/AC6.6KV/AC10.5KV/AC13KV /AC20KV/AC35KV
功率因数:PF:0.6-1.0
频    率:50Hz-60Hz
防护等级:IP55
负载特性:阻性负载、感性负载、阻感一体负载

主要技术参数  

产品名称 中高压干式负载箱
型号 RT-2000KW
负载功率(KW) 2000KW
测试电压范围(V) AC1000V-35KV
频率(Hz) 50Hz-60Hz
负载控制 远程手动面板控制或远程计算机自动控制
调节能力 功率段百分比加载或按照所需功率加载
工作方式 连续工作
工作电源 AC380V/50Hz/三相四线制
功率因数 PF:0.8-1.0
温度环境 -10℃~+55℃
冷却方式 强制风冷
仪表显示 三相电流、三相电压、频率、功率
负载保护 短路、过压、过流、高温、风量保护
系统标准 满足国标、船标、军标、通信标准的测试
适用范围 适用于船用柴油发电机组、陆用柴油发电机组
外型尺寸 6058×2438×2591(L×W×H)mm;20英尺标准集装箱
重量 6500KG;

发电机组测试流程

1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放;
2、测试前高压负载检查; (检查设备各项功能,设备绝缘检查)
3、测试设备工作电源线连接,连接处紧固;
4、测试设备试机;
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接,连接处紧固;
6、线缆绝缘测试;
7、开始测试;
8、合上高压负载箱设备断路器;
9、合上被测机组侧高压断路器;
10、按操作流程进行测试;
11、测试过程信息、数据等收集;
12、测试完毕,关闭发电机组测试设备,断开设备空开;
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接;(断开之前用高压验电器测试后进行放电,确认不带电后才能拆除电缆)
14、按规范依次按组断开临时电缆连接;
15、所有连接线缆放置在位置,并按类别分开;
16、设备放置在位置;
17、现场清理。

所属分类:电工仪器仪表/交流电阻箱

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