金刚砂耐磨地坪施工工艺: 1、基层处理:混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。 2、表层处理:使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。 3、次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理。 4、第二次撒布材料:将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交,均匀有序,边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。 5、表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层进行抛光作业,确保表面平整度和光洁度。 6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。 7、地坪养护:地坪施工完毕后需养护7~10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;避免钢轮等硬质材料刮擦;金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养,日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
金刚砂地面做法 1、进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2、制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3、根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4、选择有施工经验人员进行的水平控制和面层施工以确保质量。 5、加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。
金刚砂耐磨地坪是在初凝阶段直接施工在混凝土或水泥砂浆表面,抹平后形成坚硬、耐磨、美观的硬化地坪。但由于没有经过混凝土封闭养护剂的封闭养护,金刚砂耐磨地坪一两年后就会出现灰砂,影响金刚砂耐磨地坪的功能使用。硅磨石是传统水磨石的升级改良产品,整体无缝。它由纯水泥制成,抗压、防滑、耐腐蚀、耐摩擦。整个地坪密实结实,表面不需要打蜡保养。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
铣削基层: 1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛,清除垃圾,运到垃圾场,地坪干净。不需要残留物或浮尘。 2.根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上设置标高控制墨线。 3.模板应按施工方案支撑,模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。 4.地坪清理后,在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天,在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上,用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水,以提高界面附着力。 5.施工前,将准备好的钢筋网准备到位。
施工工艺 (1)工艺流程:施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 (2)基层做法:1)素土夯实,夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压,压实系数为 0.95;3)300 mm 厚级配碎石,混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2 左右),根据温度及要求工期控制施工时间,如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求,采用预拌混凝土,强度等级为 C25,水泥用量不小于300kg/m³,粉煤灰掺量不大于 10%,耐磨材用量6 kg/ ㎡。 (3)面层做法:250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂,采用金钢砂随打随抹光,厚度4 mm。
应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
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