工作原理：
用高压冲洗的同时滚筒转动，滚筒内壁播料板不停的翻动原料使清洗更均匀，原料上粘有的杂质异物由滚筒孔排出，再由溢水排泄口排出清洗机，滚筒内装有推料螺旋，推料螺旋把产品匀速推送出清洗机。
将物料通过输送带自动进料或者直接倒入滚筒内，采用高压循环水泵，高压喷淋系统、自动翻料、变频调速、自动出料、连续式工作，清洗干净后直接进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后直接装箱或进行下一道工序即可。
核桃仁去皮的机器设备根据热水浸泡脱皮原理，采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、洗掉核桃仁表面的皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现核桃仁的快速、大量脱皮、烘干。
核桃仁去皮的机器设备组成：浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗（酸碱中和，可*中和，核桃仁内外无有害残留）
1.浸泡漂烫：对核桃仁进行脱皮前的浸泡，浸泡软化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定，网带运行速度可以无极调速，自动控温，核桃仁均匀浸泡之后，自动进入到下一步工艺；
2.滚筒脱皮：采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温，且节水。
3.气泡清洗：原理为酸碱中和，去除核桃仁表面残留碱性物质，且不影响口感。经化学试验表明，产出的核桃仁粉碎后提取水溶液，检测为中性（PH=7）。
随着核桃长夜的不断被扩大，中国核桃种植产量占世界总产量的三分之二，但是核桃产业销售存在很大的局限性，多数还是简单的原始核桃的销售，原始核桃很难满足消费者的需求，核桃仁吃起来发苦发涩，随着人们生活水平的提高，需要将核桃进行脱皮后的深加工，加工成蜂蜜核桃，琥珀核桃，椒盐核桃，核桃露，核桃粉等产品，却深受消费者的喜欢。
设备底部配有水箱，水箱上部配有物料盘，用来接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干净度，产品的干净卫生。本机选装变频器，喷淋管方向压力可调，产品清洗程度可调。每个水箱配有高压循环水泵，循环用水，节约水源；锥形的折弯设计，方便卫生清理及排水，减少卫生清洗死角。
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