离心泵山西LXL纸浆泵

供应商	上海盛诺德流体科技有限公司店铺
认证
报价	人民币 4564.00元
泵轴位置	卧式
加工定制	是
叶轮结构	半开式叶轮
关键词	离心泵LXL纸浆泵,山西LXL纸浆泵,LXL纸浆泵零售,不锈钢LXL纸浆泵
所在地	上海市奉贤区场中路629号

产品详细介绍

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

立式不锈钢多级离心泵由于采用的水力模型，所以还具有节能、运行平稳等优点，立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。

柴油机离心泵用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。
柴油机离心泵特点：该泵属自吸式离心泵，具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、、便于调节、使用范围广等特点。

要想更合理的使用柴油机离心泵，那么平时的保养工作也是少不了的，柴油机离心泵在使用的时候要时刻注意它的工作环境和工作状态，若是发现有什么异常的话请立即停机使用。平时，多清理泵的管道，以免在使用的时候因为杂物而堵塞管道使工作不能正常运行。

柴油机离心泵的注意事项有哪些呢：
1、柴油机离心泵有任何小的故障记得不能让它继续再工作。如果柴油机离心泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮；
2、离心泵在使用的过程中发生强烈的震动这时要停下来检查下是什么原因，否则同样会对离心泵造成损坏；
3、当离心泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏离心泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的；
4、离心泵使用后一定要注意保养，比如说当离心泵用完后要把水泵里的水放干净，较好的办法是能把水管卸下来然后用清水冲洗；
5、离心泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。离心泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西；
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果离心泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

柴油机离心泵组，选用国内水力模型，采用离心泵和管道泵之性能参数，在一般卧式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。符合机械部JB/T53058-93的标准要求，按国际ISO2858标准设计制造。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不80℃。

柴油机离心泵工作原理：
离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。

柴油机离心泵安装注意事项：　　
1、安装高度不能太高，应小于允许安装高度；　
2、设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生汽蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直;吸入管路的直径可以稍大;吸入管路减少不必要的管件;调节阀应装于出口管路；　　
柴油机离心泵操作注意事项：　　
1、启动前应灌泵，并排气；　　
2、应在出口阀关闭的情况下启动泵；　　
3、停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮　；　
4、经常检查轴封情况。

柴油机离心泵的维护和保养方法：
1、柴油机离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免毁坏水泵的过流部件及梗塞叶轮番道，使泵不能正常工作。每天检查柴油机离心泵的运转声音能否正常，有无振动以及走漏状况，发现问题及时处置。应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构能否有松动，要确保支撑机构可靠，泵体不接受支撑力；
2、柴油机离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别留意，当柴油机离心泵保送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，避免回水倒流，控制柴油机离心泵的忽然反转。当消费系统中装置的备用柴油机离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴平均地接受静荷载以及外部振动。