燃气锅炉的清洗：
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
锅炉属于特种设备，也是能量转换设备，它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能，通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水，使水的温度上升，终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
锅炉按照产品用途可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉和开水锅炉，按照燃料可以分为燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉、燃煤锅炉和生物质锅炉等。而电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉都是蒸汽锅炉的一种，只不过两者所使用的燃料有所不同，电蒸汽锅炉使用电力为能源，燃气蒸汽锅炉是使用天然气、液化石油气、煤气和沼气等气体燃料为能源。
蒸汽锅炉可分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电加热锅炉、导热油锅炉等，燃煤锅炉的运行成本低，但是占地面积大，环境污染大，对于运行需要人员看守，燃油锅炉、燃气锅炉以及电锅炉相对于燃煤锅炉运行成本高，但是利于环保；以上传统锅炉均属于压力容器，且自动化程度低，需要企业每年都要办理年检手续。
锅炉节能可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到98%-100.3%。那么锅炉的节能方式有哪些呢？
1、根据工业生产所需要的蒸汽量，合理的选择燃气蒸汽锅炉的定额功率以及锅炉的台数，它们与实际使用匹配度越高排烟损失就会越小，节能效果也会更加的明显。
2、让适量的燃料跟适量的空气接触，组成比例进行燃烧，能够有效的提高燃料的燃烧效率，也能够减少污染性气体的排放，有效的实现了双重节能的目的。
3、一般常用锅炉的热效率在85%-88%，排烟温度在220-230度之间，降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热；如果设置节能器等利用排烟热能后，排烟温度能下降至140-150度，而锅炉的热效率可以提高至90%-93%。
4、通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度，从而达到燃气锅炉节能的目的。还可以合理的回收供热系统中的凝结水，对这些冷凝水的热量进行回收利用也是一种节能方式。
5、安装锅炉节能器也能够节约能源，锅炉节能器的用途是将烟气余热回收，根据具体的用途以及交换介质来进行一个分类。
蒸汽锅炉有两种常见的设计：火管和水管。
在火管设计中，蒸汽锅炉是一种压力容器，其由大壳组成，燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道，将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管，同时燃烧气体在其周围传播，将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒（泥桶）和上锅筒（蒸汽桶）之间的管子内，产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生，并通过两个主要区域（炉子区域和对流区域）转移到水中，而热气体则通过管道移动并排出废气。
燃料热值。因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。
电蒸汽锅炉是燃料电力为燃料的锅炉产品，由于燃烧电力，所以它具有清洁环保、热效率、性能安全可靠的优点。但蒸汽锅炉也有相应的弊端，就是运行成本过高。
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