快速卷帘门安装步骤：
1.洞口尺寸复核：安装前需要再次复核洞口与产品尺寸大小是否符合。预埋件的数量及位置也要重新检查。并测量洞口的标准高度,确定两导轨垂直及卷筒中心线。
2.固定装置位置：垫板焊在预埋铁板上,固定好左右支架后,就可以安装卷筒。然后安装减速器和传动系统以及电气控制系统。
3.安装帘板和导轨：将帘板拼接起来,然后再安装在卷筒上。然后按图纸,在规定位置处将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上,并焊成一体,注意各导轨应在同一垂直平面上。
4.调试：接通电源,检查电机,减速器运行是否正常,卷筒转动方向是否正确,转动是否灵活。再进行启闭运动,确认灵活无卡滞,无噪音等现启闭的速度符合要求。全部调试完毕,安装防护罩。
5.清理现场：清理现场脏污,垃圾。
快速卷帘门可满足物流及洁净车间等场所，主要作用是快速隔离空气对流，从而车间空气质量无尘等级，具有保温、保湿、防尘、防风、隔音、防异味等作用。随着国内对产品质量要求的增高，快速门成为了工业门行业的重要支柱产业。
1. 顶部结构：快速软帘门（快速卷帘门）的传动机构安装在门洞顶部机箱内，机箱由厚2厚镀锌钢板制作而成，两端由厚6钢板制作，在端板上设有安装卷轴轴承，驱动电机，平衡系统构件的安装座和安装孔，钢板表面经喷塑处理成客户要求的色彩。卷轴安装于机箱内，由卷筒、轴端、轴承座等组成。卷筒尺寸根据门洞高、宽尺寸经过计算，选择合理尺寸，在这个门上，卷筒直径为219。
2. 导槽箱：导槽箱由厚2镀锌钢板制作，立于门洞二侧固定于墙面，机箱则置于导槽箱顶部，通过螺栓与导槽箱及墙面固定。导槽箱中导槽二侧固定有密封毛条，以一定的密封要求，在导槽箱的底部离地约1m高位置，则预留有红外线监测器的安装位置。导槽箱经喷塑处理，与机箱同色，导槽里部的毛刷抵住帘布以限制帘布不会脱离导槽，这样当车子撞到门的时候，门帘会脱离导槽，从而避免门体损。
3. 帘布：帘布分段制作，每段高度约为700左右，各段帘布通过特制的铝质抗风条联接成一整体帘布，帘布厚1.2,具有强度高、抗冲击、不易刺穿等优点。还可选用δ=2的透明PVC材料制作帘布或部份选用透明PVC材料制作帘布，以便观察软帘门二侧的情况，在帘布的底部设有铝质底梁，及防撞软袋帘布的顶部通过螺钉和压条固定在卷筒上。
4. 驱动装置：通过减速马达直接驱动软帘门转轴，根据提升速度的要求选用不同速比的减速器，达到所要求的提升速度，***快速度可达到80cm/s以上。控制线路采用变频控制，使帘布运行时做到缓起动缓停止，并可使帘布到位自停，及在运行过程中停止运动。
5. 控制：软帘门设有控制箱，可在控制箱操作“开”、“停”、“关”并可在控制箱的另一侧墙面设控制按钮操作“开”、“停”、“关”。可根据需要选配遥控操作和探测或地磁感应自动开关门，在门洞二侧设有红外线监测装置，当门体运动时有障碍物穿越门洞时，帘布运动将停止，或回复到开门状态。
传统快速卷帘门遇到机械故障或电控线路故障时，门体无法通过电力传动系统升降门体时，可通过手动摇杆插在电机尾轴部位，一手拉电机刹车一手摇动摇杆将门打开。缺点是根据门高度需要提供人字梯或登高设备完成，遇到大门故障时一人不能完成将门打开。
电动卷帘门的维护
出现了问题那么我们就要找到解决问题的办法，在出现问题之后我们要做到一看、二听、三触摸。
看主要是指元器件在电路板上的损伤。如组件故障，头发黄，固定针松动，接触，设备连接错误等。有经验的维修人员会根据用户提供的相关信息和故障现象，正确地观察问题，迅速找到故障。
二听就是卷帘门控制系统大多采用电磁继电器作为控制器，继电器触点开关会产生明显的“滴答”声。作为无声，在确定继电器驱动电机无故障，可以确定继电器坏。
三触摸就是经常接触通电后的某些元素等集成器件稳定性建CC，防，变压器，驱动二极管，感觉温度是否正确，如快速加热，温度高，无短路故障电路可以识别坏设备。卷帘门维修之前以上就是检查的基本，找到了事出的源头那我们就可以很好的解决了。
卷帘门在实际维修工作中，有时与配件，找出故障元件不更新，所以经常需要有处理突发事件的能力。有时则需采取“嫁接”，即用一些功能的电气元件使用双手，用来在电路代替故障，从而恢复运行正常的功能。
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