组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。
组立机功能配置：1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。2、液压系统控制阀采用叠阀控制。3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。8、定位夹紧采用液压丝杠副。
组立机的翼板与腹板的定位分二部实现，在输入端辊道上配有一付机械手，自动对中对翼板腹板进行预定位，在主机内装有一系列定位夹持装置，是手动单边联动定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有误差，避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的组立机套用国际流行的一边定位，另一边采用液压夹持，由于我们选用的控制阀为中位常闭形式，故夹持后带有一定的浮动功能，用此方法来产品的对中质量较可靠。
组立机主机前后各有一节主动辊道，由主机减速器通过链条直接驱动，可个传动辊道同步性好、工作平稳、故障率低；机组布局灵活方便：操作箱和电控箱单分开，可以根据操作人员的习惯和方便性灵活安排操作箱位置；液压泵站可以根据生产场地要求灵活放置于主机的任何位置。
组立机控制、操作简单、调整方便：电控系统由电控箱、操作盒和控制电缆组成，其中主传动电机的转速由变频器控制，组立机组立时工件输送速度在0.5-6m/min范围内可任意调节。
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