钕铁硼磁铁中磁铁粉末的作用：
磁粉是磁粉体的简称，是由大量 基本材料颗粒和颗粒间空隙组成的集合体。粉末体是介于固体和胶体之间的物质。低于0.1μm的固体被称为胶体，而0.1μm的固体被称为压块或固体。
钕磁粉中的颗粒之间有许多小孔，结合面非常小。表面上的原子不能形成强大的结合力。因此，粉末体不像致密体那样具有固定的形状，而是显示出与液体相似的流动性。致密体中没有宏观孔隙，它们通过原子的结合力连接。
粉末冶金法通常用于稀土磁体合金的制备过程。合金锭是通过这种方法生产的。钕磁铁粉末分为三个过程：粗、中、细，粉末尺寸要求为3-5μm。稀土磁体金属容易氧化，例如，产生03和203。这些氧化物细粉将在较高温度下在空气中自发点燃，并通过磁力相互作用，粉末将成为二次粉末颗粒，即由范德华力、伦敦力和粉末之间的磁力相互作用力聚集在一起的一组小颗粒。因此，上述稀土永磁合金粉末在主空气中的流动性差，导致下一步在磁场中定向成型有一定困难。
磁铁的表磁高斯越就越好吗？许多人都说磁铁的磁性与磁铁的表磁多少，具体来讲，磁铁的磁性与磁铁的表磁是个什么概念，有是怎么定义的呢，两者之间有那些关系与影响呢？
，表磁的定义：表磁是指磁体表面的磁感应强度，磁铁表面的所呈现出来的表次数据只是磁铁本身对测量工具的一个数据反映，由于每款测量工具的感应不一定准确，所以，磁铁产品的表磁问题也没一个确定的规范，常见的就是把数据的公差范围放大，或者直接根据自身产品来进行要求，毕竟，数据只是可观的表现。
一般测量磁铁表磁的测量工具都使用高斯计，也叫特斯拉计。然而，由于每个厂家生产的产品都没一个特定的标准，也因为高斯计上的霍尔感应元件不一样，霍尔感应强度的不同，所测量出来的表磁也就不一样，简单地来说，同一款产品，我们用国产的高斯计去测，如果说测量出来的表磁强度是3000，（GS：表磁单位）而换成日本高斯计来测量的话，因为高斯计上的霍尔感应元件的质量问题，日本高斯计所测量出来的表磁要高大约200左右。所以说，一款产品，如果光看表磁问题，是不能判断磁铁产品是好还是坏。
而我们所说的磁性，通常是指能吸起铁钴、镍等物质的性质称为磁性，我们可以做个小实验来验证磁性存在：
1．把磁体放到铁屑（或大头针）里，然后把它拿出来，磁体能吸引铁屑（或大头针）。
2．磁体隔着某些物质（如木板、玻璃）放到铁屑（或大头针）里，磁体仍有吸铁现象。
3．把磁体放到木屑或铜片（粉）内。磁体不能把木屑或铜片吸起来。
那么从以上的小实验可以看出，磁性强可以吸起更多的大头针，如果磁性弱，那么肯定能吸引起的大头针就小了。如果我们用高斯计去测量这两个磁铁，那么，结果肯定是吸起较多的大头针的磁铁表磁要高，这说明一个什么问题呢，当然是磁性越强的磁铁，磁能积也就越高，打个简单地比方说，我们把磁性比喻成水，就像一个桶，同样装满一桶水，磁性强的这个桶装水的重量要比磁性弱的桶重，为什么会重，能解释的就是磁性强的桶水的密度要比磁性弱的桶里的水密度大。
不难看出，磁力、磁性、表磁这些我们经常说到的术语，其内部的关系涉及到磁铁的许多物理性质，同一款规格的产品，也许就因为磁能积的不同而磁性不同，这里要申明一点，表磁不等于磁性。
磁铁质量管理过程是什么
目质量管理过程包括项目满足原先规定的各项要求所需的实施组织的活动，即决定质量方针、目标与责任的所有活动，并通过诸如质量规划、质量、质量控制、质量持续改进等方针、程序和过程来实施质量管理体系。
项目质量管理的主要过程如下：
质量策划——判断哪些质量标准与本项目相关，并决定如何达到这些标准。
实施质量——开展规划确定的系统质量活动，确保项目实施满足要求所需的所有过程。
实施质量控制——监控项目的具体结果，判断他们是否符合相关质量标准，并找出不和绩效的方法。
实施质量改进——罗列项目质量问题点，编制质量改进计划并制定质量改进目标，实施改善计划的所有过程。
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