联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上，结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元，通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动，将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积，运行速度快，噪声低。 此设备通过自动测高光幕，可有效检测不同物料的高度，合理安排存储位置，柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活，可大大增加空间利用率，降低成本。特点：托盘平稳地放置于设备的前后存储区内；• 存取口的数量和位置由客户选择；• 存取口高度为800mm,结构合理，并可根据客户要求更改；• 自动测高光幕，有效检测不同物品的高度，合理安排存储位置；• 短距离存储更加灵活，增加了空间利用率；• 存取口处的安全保护光幕，了人员、设备、物品的安全；• 中英文操作，界面友好，易于操作。
仓储管理通常是一个需要权衡的问题
确保有正确数量的库存，既要其安全、防止被盗，又要易于访问，所有这些都需要在一个紧凑的空间内完成。在咨询了业内后，我们提供了这些仓储佳实践，可改善仓库组织、空间利用率、生产效率和库存控制，从而提高您的仓储运营效率。我们为此而感到自豪。
定期检查 SKU 速度
有些SKU比其他SKU流动更快。持续检查SKU速度，根据SKU的流动速度变化（从快到慢或从慢到快）重新分配仓储位置。确保将快速流动的、经常访问的SKU存放在易于访问且符合人体工学的位置（通道末端齐腰的位置），考虑将拣选频率高的SKU作为套包存放在一起。
将产品储存在物料盒和周转箱
放置在开放式货架上的产品会暴露在污垢、灰尘和废气等污染物中。使用物料盒、隔板和周转箱不仅能使产品保持清洁、有序和可用的状态，还能大限度地提高仓储容量。
实施批量分拣 加快履单速度
批量分拣允许一个拣货员同时完成多个订单或一批订单，一次可访问每个SKU位置。这种分拣策略减少了每天多次前往同一分拣地点的时间，提高了分拣效率。
通过波次分拣来确定订单的级
可以考虑通过波次分拣来确定订单的顺序，并保持操作的顺利进行。按波次释放订单，有助于管理每个环节（分拣、订单整合、补货、包装、发货）的工作量，避免某个环节负荷过重造成瓶颈。
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