微波杀菌是一种、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。微波杀菌机的特点是设备连续生产,只需要用电,不需要其它能源,能快速的将物料中的细菌杀死,设备占地小,,操作简单;不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少,产品质量高。设备化程度高,是别的设备无法替代的高新技术产品。
杀菌机是啤酒包装生产线上的关键主机之一,其主要任务是杀死残存于酒液中的酵母菌和其它杂菌,啤酒的生物稳定性,使之有利于长期保存。通常以PU值(即巴斯德灭菌单位,凡在60°C经历1分钟所引起的灭菌效应为1个PU值)的多少来表示杀菌的深度。不足或过度将分别对啤酒的保质期和风味产生影响,因此将PU值控制在一定的范围内是杀菌机的主要技术指标。该系统将PU值与喷淋水温度、运行时间等参数联系在一起,操作者只需输入所需要的PU值,计算机将自动地控制各温区的喷淋水温度并显示杀菌机内每一排啤酒所达到的PU值。此外,本系统还具备停机自动选择参数功能,随着停机时间的长短,自动调节各温区的温度,以PU值控制在一定范围内。同时本系统还有工作状态监视、故障诊断和管理等功能,是一种智能化的“傻瓜”控制系统。
输入温度信号经PID运算后,由可编程控制器输出标准电控信号(0-24VDC)给电磁阀,电磁阀将电控信号(0-24VDC)转换成气控信号(20-100KPa),后由气动薄膜阀执行自动调节,以控制冷却水或通过热交换器的蒸汽量,使各温区温度得到控制。
主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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