一、什么是岩板？
岩板是由二氧化硅、无机黏土、石英长石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。经过万吨以上压机压制，通过压力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高温的窑炉中烧制而成经得起切割、钻孔、打磨等加工过程，超大规格新型瓷质材料。岩板的纹理主要是仿天然石材，虽然纹理接近天然石材，是一种比较实用的板材。
如何挑选岩板?
岩板的表面应该呈现清澈的颜色，没有浑浊的迹象，不具有塑胶感，正面没有气孔或气泡。
一个好的岩板样本，当放在明火上烧时，不会燃烧、开裂，也不会变黑或散发刺激性气味。
亮面的岩板表面应触感光滑，没有涩感或颗粒感，没有任何附着物；而模具面的岩板会有一定的颗粒感；哑光面的岩板，当手指划过表面时，触感应该细腻，没有任何顿挫感。
在购买时，可以使用铁丝、钥匙等硬物刮擦产品表面，岩板不会出现任何划痕。
同时，可以取两块相同的岩板样本，相互敲击或碰撞，岩板之间会发出清脆的声音，而不会有碎裂或缺口的现象。
如果是买岩板餐桌，注意看马肚边切面和表面花纹是否一致。侧面通体无分层。
岩板和大理石的区别
1.外观
大理石属于大自然开采的天然材料，纹理清晰、光滑细腻，而且每块纹理都是不相同的，但也因为其天然属性，外观上也会难免出现一些缺陷，比如裂纹、色斑之类的。但是纹理和天然岩板则是人工产品，在外观上大多稳定相似，的石材很相似。
2.成分结构
大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分为碳酸钙 (总占比约50%以上 碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等
岩板是由天然原料(二氧化硅、无机黏土、长石粉) ，经特殊工艺，借助压机压制经过1200°高温烧制而成。
3.耐磨性
大理石的莫氏硬度2.5-5，容易磨损刮花
岩板的莫氏硬度在6-7级，耐磨性能强
4.稳定性
大理石物理性稳定，平面精度高能够长期不变形，线膨胀系数小无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳定好。
岩板的稳定性较高，耐磨。
5.耐温性
大理石结构疏松，在高温环境下容易破裂。
岩板是经过2000度高温烧制而成的，所以不帕高温。明火烧制也不留痕迹。
6.致密性
大理石的致密性，根据不同品种，差别较大，总的来说比较疏松，但是大理石室内装饰做好维护也可用。
岩板致密性:岩板致密性更高，防水、抗污的能力强。
7.日常保养
大理石是天然石材，在日常的打理与保养上要注意很多细节步骤也是非常繁琐的;岩板在清洁和保养方面就简单很多。日常使用中，只需要用拖把、抹布将岩板上的污渍清洗干净，岩板就能保持洁净了，也不需要定期繁琐的保养。
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自然之美，在于感受变幻无穷与千姿百态，不经修饰的，宛如细砂流动的肌理，在素色相间中呈现朴素的痕迹，演绎着自然空间的灵动气质。
数码模具岩板
随着岩板时代的到来，作为装饰面板材料的陶瓷岩板，其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求，都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细，丝毫不失真模糊，无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果，用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过，就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料，舒适流畅的仿皮革纹理，根据产品纹理设计自行调整，可做到多变效果，勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制，加入特殊釉料压制模具，触感凹凸有致，逼真石材纹理自然多变，轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉，完全隔离外界与瓷砖内部，防水防污防滑，可贴墙地面
结合高耐磨技术，
使釉面视觉立体、
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呈现出粗矿的触感。
为什么墙面装修现在都推荐岩板，究竟什么是岩板，有什么特之处？
近几年来，国内掀起了一股势头强劲的岩板风。岩板这种新型装饰材料，成为一匹悄然杀入家居行业的黑马，但为什么岩板这么火爆呢？
到底什么是岩板？
岩板是由长石、石英、黏土等天然材料经过特殊工艺处理，再借助万吨压机压制，经过1200℃以上高温烧制而成的环保材料。简单来说，岩板其实是瓷砖的2.0升级版，岩板规格相对较大，同时具有防污好打理、防潮的特性，也更轻薄、应用范围广。
岩板为什么受欢迎？
01 硬度，耐磨耐划
岩板因为经过万吨高压压制，莫氏硬度可以达到6-9级（参考钻石是10级），几乎是你能接触到的硬度高的装饰用石材。举个例子，拿钢刷摩擦都不会留下痕迹。
02 防水防烫，不需保养
岩板经由1200℃以上高温烧制72小时而成，遇高温灼烧不变色、不冒烟、不释放有害物质，防火阻燃不褪色，明火烧不坏、热锅烫不坏。
3 污渍一擦即净，打理简单
目前业界好的瓷砖产品，渗水率低为千分之三，而岩板渗水率为万分之二，的致密度使污渍无法渗透。
举个例子，水和污渍都很难渗进去，可以放心地用在卫生间、厨房。菜汤菜汁这种一般的污渍糊上去，湿抹布一擦就干净了。
04 超耐腐蚀
石英石仅能耐轻浓度酸碱，人造石只能接受日用洗剂，天然大理石更是会被柠檬汁等酸性物质腐蚀。
岩板通过UA、UB、UC 日用洗涤剂抗腐蚀检测；ULA、ULB、ULC轻浓度酸碱级别检测；UHA、UHB、UHC 重浓度酸碱检测。
举个例子，面对日常卫生间酸碱、日用化学洗剂，也能淡定优雅、宠辱不惊。
05 应用，任意加工
岩板打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军，设计、加工和应用更加多元和广泛，满足高标准的应用需求。可上墙、可下地，甚至可以做曲线造型、做书桌，做厨房台面、餐桌更是不在话下，你想要的基本都可以实现！
岩板的拼接要点总结:
4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放，尤其是没有垫板的平台更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时，切记不要真的只切 45 度，要大 于 45 度来切，拼接效果才会好，建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接，可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接，如果有灰尘，会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可适当的用手磨机打磨一下，尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边，平整光滑，好用砂纸，不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm，盆内拼接缝隙不能大于 1mm， 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一点角度的板，如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水，盆内不积水。
4.12 如有连纹要求，要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接压面。
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岩板加工攻略
岩板加工切割的需求与衍生出各类家居的深加工越来越多。
面临的加工问题也越来越多，
01岩板「切割」
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。切割操作时的振动降越低，效果越佳。为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基（例如硫化橡胶）板。
1.) 先检查切割机器，尤其在如下方面：
机器的工作台清洁、耐久、坚实、无损伤。
机器的工作台完全水平。
机器的工作台上无之前加工的废料，表面一切正常。
2.) 切割过程中注意如下方面：
切割时，使用适用于岩板切割片或者适用于瓷制品的刀片。
岩板朝切割片旋转的同一方向进料。
切割开口与切割片的厚度成正比。
切割片半径越小，则主轴转速越大。
进料速度越慢，则切割效果越好。
进料与出料速度应始终比额定速度慢50%。
为确保获得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的锯片。
同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（切割长边然后再切短边）。
由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。
将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。
在每个加工完成后，切割成品还未干之前，用清水清洗表面岩板加工时留下的灰尘。
02岩板「开孔」
开始操作之前计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。
孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。
相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。
任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
03岩板「边缘处理」
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。
岩板切割自由，规格丰富。
对于设计师而言，岩板更像是一块布料，可以根据其设计需求随意裁剪。
经过切割、加工后的岩板更具设计感，为设计师提供更广阔的设计空间。
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