竹产品的加工过程中，往往会发霉情况，并且有些产品工艺需要硬度和颜色这两个方面能达到工艺的要求。在生产中，劳动者总结了很多宝贵的生产经验。为现代碳化炉的诞生提供了很好的经验。现代制造的碳化竹子产品的碳化炉能碳化竹条，竹丝，竹签，竹地板条，重组竹，竹筒等竹制品。无论从颜色和硬度和防霉功效方面都是选择。碳化炉由筒身，封头，法兰，脚，开门装置，进汽装置等结构组成。门的结构为快开门结构，能实现快速开门。分为：手动快开门和气动快开门。气动快开门较为省力。用户将竹制品推进碳化炉里，关好门，打开进汽阀门开始加热碳化工作，加热过程中要排冷空气和排水操作，直到工作结束。现在这些操作都可以实现全自动控制。设定好参数就可以不用人工值守。提率。
机制木炭生产工艺流程:原料粉碎--烘干--制棒--炭化。机制木炭，大家平常简称机制炭、取暖木炭、烧烤木炭等。机制木炭是什么样的呢?通常为直径厘米左右的四角形、六角形，长度可以任意截取，一般为到厘米长，中间有一小孔。如果觉得机制木炭生产工艺流程麻烦比较大，可以选择生产原木炭，原木炭是直接把木材、竹子、果壳、杂木等生物质放入炭化炉内直接炭化成木炭，这个过程要一台原木炭化炉，不用电，前期烧柴升温，中后期可燃气体返底燃烧供炉子使用，减排的效果，炭化周期短，出一炉，好操作，一台炉子，方便移动。
1.炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。2、新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。3、炭化炉主要是针对制棒机生产的生棒进行高温炭化。将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化，也就是在生产机制木炭过程中使用的。这样设计既解决了炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境造成的污染问题，有解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给。
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