锚杆静压桩法是一种以基础处理和加固的建筑方法，相较于其他的加固方式，它具有一定的优点，运用这种方式进行施工时，具有无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点，具有标准化生产并且全的预应力混凝土，配合静压桩的广泛应用，能够有助于各类建筑物在施工中，达到技术和经济的成功。
锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。
压桩力大于4000kN的压桩机，可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。中型压桩机(压桩力≤2400kN)，穿越砂层的能力较有限，所以对其情况需进行压桩可行性判断。
随着我国经济建设的不断加快，我国的建筑施工工艺也会有更大的进步，锚杆静压桩的施工方法，能够有效的避免冲击应力，并且对桩周围的土体产生的挤压力较小，大化的避免了对周围环境的影响，同时对周围的建筑物基础影响也很小，这种施工方式不仅能够在较小的空间进行施工，在工艺运用上也简单，因此他也在建筑物的建设中得到了广泛的应用，建筑工程是我国经济建设的重要部分，只有不断的改革创新施工技术施工工艺，才能有助于发展我国的建筑施工工程，因此对于锚杆静压桩的施工方式，我们还要对其不断的完善，为我国建设事业积的做出贡献 。
静压管桩和静压锚杆桩的区别
这两类桩。使用功能不一样。锚杆桩主要承受拉力。起到锚固作用。预应力管桩一般达到持力层，有的承载力效果。
静压锚杆桩施工工艺为：
确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→接接桩→压桩→压桩到设计要求→终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔封桩。其实预应力管桩施工工艺也差不多,只是要压到设计标高。与设计成压力要求。就要需要移机。
锚杆静压桩施工工艺
（1）施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；
（2）待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架；
（3）采用千斤顶压桩，压桩过程连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计大压桩力；
（4）预制桩每节桩长2~2.5m，接桩见大样；
（5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入C25混凝土，在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。
静压桩施工准备
（1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。
（2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。
（3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
（4）为做好静压桩施工控制，备足必要的测量仪器。
锚杆静压桩与预应力管桩的区别
锚杆静压桩是一种建筑工地上经常施工的一种方式，利用锚杆压桩机将桩一段一段的打入地下，垂直打入地下，主要的作用就是让土地更加能承受重量。静压桩机主要是通过静力压桩机的自重和机器上配合反重力装置将桩一节一节的压入土地里面，桩与桩之间需要用焊接的手段将桩连接起来。
而预应力混凝土管桩是一种空心筒体细长的混凝土预制构件，主要是由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。由于在混凝土预制过程中对钢筋进行张拉使之产生预应力而得名。所以这个只是一种桩的结构，可以使用锚杆静压桩机将预应力管桩沉入地下。
所以锚杆压桩机是很重要的，一种新型安全的锚杆压桩机已获得认证，也获得了5项证书。
1）压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；
2）就位的桩节应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长；
3）整根桩应一次连续压到设计标高，当中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；
4）压桩施工应对称进行，不应数台压桩机在一个立基础上同时加压；
5）焊接接桩前应对准上、下节桩的垂直轴线，焊面铁锈后进行满焊；
6）采用胶泥接桩时，其操作施工应按现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定执行；
7）桩尖应到达设计持力层深度、且压桩力应达到现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7规定的单桩竖向承载力标准值的1.，且持续时间不应少于5min；
8）封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，封桩可分不施加预应力法和预应力法的两种方法；
当封桩不施加预应力时，在桩端达到设计压桩力和设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩架，焊接锚杆交叉钢筋，压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。当施加预应力时，应在千斤顶不卸载条件下，采用型钢托换支架，清理干净压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固，当封桩混凝土达到设计强度后，方可卸载。桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后。
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