施工单位对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
头、开端部坡口、开锁口、制孔及组立十字形钢工序。
（1）切头及开端部坡口时，按加劲板的道数、柱总长及焊缝形式加放出焊接收缩量，要求铣端时加放铣端量。
（2）柱本体上的穿筋孔可在组立十字前制孔。按选定的基准面为基准，进行画线制孔。
（3）铆工平台应水平，以防止构件扭曲变形。在 H型钢腹板上画出T型钢定位线，焊缝部位要求打磨。组立、点焊后隔1m左右打上支撑。
十字柱总装、焊接、端及装焊耳板操作要点。
（1）打出标高线。标高线位置约在柱底向上500~1000mm处，以便安装时测量标高。标高线应以基准面为准拉尺。
（2）所有牛腿安装应以标高线或基准面为基准拉尺。牛腿上应打上方向标记。
（3）焊接时应注意焊接顺序，尽量减小焊接变形。焊接完毕后进行矫正。
（4）铣端应铣去柱余长，并端部垂直度。
（5）装焊耳板关系到柱安装定位，应引起足够重视。安装位置应严格按图纸施工
（6）栓钉焊接、清渣、除锈、油漆、编号等工序按通用工艺执行。
加工注意事项
（1）基准面的选择。要求铣端时，应以柱下端为基准面，上端留出铣端量。不要求铣端时，应选择柱上端作为基准面。
（2）十字组立应以基准面对齐进行组立，主焊缝为全熔透焊缝时应在截面尺寸上放出相应的焊接收缩量。
（3）十字形钢焊接应考虑埋弧焊进行焊接。焊接时，应注意关注焊接变形情况，注意焊接顺序，尽量减小焊接变形。
（4）由于十字形截面约束度小，焊接时易于变形，应严格控制焊接顺序，采用对称施焊。
（5）整个焊接工作在胎具上进行，利用丝杆、夹具把零件固定在胎具上，通过不同的焊接顺序，使焊接变形达到平衡。
（6）如利用胎具仍达不到控制变形的效果，则应加设临时支撑，焊完冷却后再行拆除，构件的长度在后一道工序加工。
在安装过程中，需要注意以下几点:
1、安装前要对基础进行验收，确保基础符合要求
2、安装时要钢柱的垂直度和标高准确;
3、钢柱与基础的连接要牢固，确保稳定性;
4、在安装过程中，需要注意保护钢柱的表面，防止损坏。
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