谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条:
1、过压保护停机;
2、出风温度、湿度过高保护停机;
3、过载保护停机;
4、变频器故障保护停机;
5、显示屏的示值不正常显示;
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现,许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用,则取决于人员的操作方法,环境温度的高低,这是客观环境与硬件设施之间,不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好,每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作,并适当紧固各紧固件,消除震动,防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固,绝缘保护可靠;压缩机紧固螺栓是否松动;压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞,转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释,应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时,操作人员要检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源,若机组长期停止使用,则应先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。
环温高,湿度大,一般的通风风机同样无法使用,此时使用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿正当其实,制冷压缩机应该全部开启,尤为关键的是操作方法,即:出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理,直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8,相对湿度为R=50%,这样的设置对设备运行不利,通常会造成蒸发器接霜,压缩机接霜的情况出现,长时间还会出现停机的现象。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备,它汇集了当今高技术含量,控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像:温、湿度传感器、压力控制器,可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备,使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统(压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器)、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下:向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气,实现谷物的低温储藏。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂,吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅 胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型,才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器,可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本,从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时,粮食冷却器可以降低粮食温度,延缓粮食品质变坏,降低熏蒸成本,减少储藏粮食的污染;此外,提高了仓储机械化水平,节省了大量劳动力,降低了粮食仓储成本。
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