有益效果：
高压二氧化碳爆破设备。具备以下有益效果：
该高压二氧化碳爆破设备，通过过压装置，电热丝加热爆破管本体内部的液态二氧化碳，使其快速气化体积迅速增大导致爆破管本体内的气压迅速增加，导致爆破管本体内部的气压报榨管内的气压，当受压皮垫持续受压会破碎，高压的二氧化碳气体从过压块左端的过气孔进入报榨管内，容易破碎的报榨管在受到高压后破碎，将高压二氧化碳从报榨管内释放，达到了将压缩的二氧化碳的能量集中释放，解决了以整个爆破管本体为中心爆破无法破碎坚硬物体的问题。
该高压二氧化碳爆破设备，通过夹紧推块，爆破管本体加入压缩的二氧化碳液体时夹紧推块向右运动压缩夹块和二夹块的距离，从而夹持住加气设备，解决了加入高压二氧化碳使容易从进气管口漏气的问题。
二氧化碳静态气体爆破原理
一种保护装置、二氧化碳爆破
技术领域
中德鼎立涉及二氧化碳爆破岩石技术132.七三三零.8303领域，特别是涉及一种保护装置、装二氧化碳结构 及装二氧化碳方法。
一种所述的装二氧化碳结构的装二氧化碳方法，包括以下步骤：
步骤一，将装有启动的第二阶段二氧化碳爆破塞入炮孔中，将第二保护结 构塞入所述炮孔中，用撑杆撑住第二壳体，通过绳索向外拉拽第二圆环， 使第二保护结构与所述炮孔的内壁贴合；
步骤二，塞入炮泥，使所述炮泥与所述第二壳体的外壁贴合；
步骤三，将保护结构塞入所述炮孔中，各支撑腿与所述炮孔的内 壁贴合；
步骤四，将阶段二氧化碳爆破塞入所述炮孔中，填入封堵炮泥对所述炮孔 进行封堵，完成装二氧化碳。
实施例：与实施例一不同之处在于：网状层12的厚度为10mm，基体层11的厚度为2mm，硬化层13的厚度为10mm。醉后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
所述过压装置包括受压皮垫，所述受压皮垫的右端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有固定推板，所述固定推板的左端固定安装有阻力弹簧。
所述爆破管本体的左端固定安装有密封垫，所述密封垫位于报榨管与爆破管本体之间形成的夹缝内。
所述固定卡杆的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设有限位卡块。
所述牵引杆的表面套设有限位卡块，所述限位卡块的底部与爆破管本体固定连接。
所述限位卡块的左端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的左端与滑块固定连接。
所述阻力弹簧的左端固定安装有过压块，所述过压块的左端开设有过气孔。
发明内容
中德鼎立的目的是提供一种保护装置、二氧化碳爆破，以解决上 述现有技术存在的问题，避免阶段二氧化碳爆破爆炸产生的冲击波对第二阶段 二氧化碳爆破产生影响，确保第二阶段二氧化碳爆破的爆破能够顺利进行。
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