环保制棒机介绍：环保制棒机属于型炭设备，又称制棒机，炭粉制棒机，生产工艺简单易操作，是木炭机系列设备的一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒；制棒机主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
制棒机机的特点是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7.弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、光电切断装置。更加方便了广大用户的使用。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。粘合剂是炭粉成型型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒挤出机凭借着的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。
炭粉成型种类较多，主要形状有：棒状（烧烤炭），球状（BBQ炭、引火炭），片炭（水烟炭、香薰炭），异型块炭（饼型炭、扇型炭）等。 我厂生产的炭粉制棒机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。
炭粉成型机主要用于木炭和炭棒的下角料，经过粉碎后，通过本机制成炭棒。成本低、利润大、效益好等特点，是通过原料炭化，炭化后成型。成型后机制棒直径能达到4-5公分（可以任选），不需再炭化。直接做成无烟、无味、的机制炭。
炭粉成型机的特点是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；
2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；
3、用电量成本降低60%；
4、制棒机的产量提高2-3倍；
5、炭粉成型机每吨成本下降200元；
6、操作难度大为降低；
7、弱质炭变为炭，炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市场大为拓展。
煤粉制棒机参数：
140型煤棒机：动力：11KW 煤粉时产：1-2T 炭粉时产：400-500kg
180型煤棒机 动力： 22KW 动力：18.5Kw
1：每班在环保制棒机开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。
2：原料需要经过处理，原料颗粒较大不能超过2mm，加水，加粘结剂，经轮碾机一次搅拌10分钟左右即可，一次可搅拌多少根据用户们的产量而定，严禁先下料后开机。。
3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒，使用煤棒机后，需对缸体内部进行清理。
4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
环保制棒机与炭粉成型机两种，消费者在购买成型机时往往会有些疑惑，不清楚两种制炭机设备的区别与用途，与各位讲解一下制棒机与炭粉成型机的区分。 制棒机与炭粉成型机的区别： 1、制棒机是用来生产薪棒（半成品木棒）。 2、炭粉成型机是针对炭粉，煤粉成型。 炭粉成型机是将锯木、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及农作物秸杆、山芋草、枯树叶等农林废弃物为原料，经过烘干脱烟、高温高压制成、环保机制木炭。 煤棒机设备产品设计合理、制造质量可靠。具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点，设计的全自动控制电加热装置，可随时调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
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