油泵泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
AY型系列离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵参数范围流量Q6.25~500m/h扬程H60~300m折叠本段AY型离心油泵型号说明250AYS80250-口直径(mm)A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造Y-离心油泵S-叶轮为双吸80-单级扬程(m)例:65AY100×2B65-口直径(mm)A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造Y-离心油泵100-单级扬程(m)2-级数B-叶轮切割折叠本段AY型离心油泵结构型式AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。
AY油泵泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)能很容易的拆出叶零件。
离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：AY型离心油泵的扬程不够不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵转速不足？检查电流。
恢复转速半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙AY型离心油泵震动严重泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心泵轴弯曲？拆下校直或换新的叶轮不平衡？拆下找平衡AY型离心油泵轴承过热润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心轴承损坏？换新博禹泵用轴承AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。
油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
零件装配的清洗质量对机械的使用年限有非常大影响，因为清洗严重不合格，大量磨料渗入重要摩擦副或污垢堵塞润滑油通道。
导致机械前期摩擦损毁和意外损坏，这在有些不定期的维修工作中偶尔产生，引发重视，当前列出离心油泵的四五个清洗零件。再之后用水或压缩空气清洗并吹掉，2）水油泵壳体各结合面上积聚的油脂和铁锈，3）清洗水封管，检查管道是否畅通，4）清洗轴瓦和轴承，油垢，之后环和油位计等。
滚珠轴承应当用汽油清洗
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