性能优势
自动给料，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化近年来，净化工程发展较快，经常出现施工人员未经培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，造成不应有的损失。主要体现在以下几点：风管制作1.矩形风管的强度不够表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，保温接合处开裂，有明显的变形。危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，造成噪音超标，降低风管的使用寿命。产生的原因分析：制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;咬口的形式选择不当;没有按照《通风与空调工程施工及验收规范》要求，当边长大于63mm，保温风管边长大于8mm，管段长度大于125mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.㎡时，均应采取加固措施。矩形风管扭曲、翘角表现形式：风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量;同时风管系统达不到《通风与空调工程施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。产生的原因分析：矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量;风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四个角处的咬口宽度不相等;手工咬口合缝受力不均。矩形弯头角度不准确表现形式：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。危害性：影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。产生的原因分析弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确;两大片料未严格角方;弯头背和弯头里的弧度不准确;如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。风管安装风管连接法兰垫料不合格。表现形式：外侧可看到管内，管段与管段间有缝隙，老化，厚度不够。自动调整燃料 量，蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，锅炉安全运行。
环保性：适用范围广，符合环保要求；
密封的容器中做大的孔，较小的气流阻力，从而产生更大的气流，基于所计算出的大小，设计气流旋涡静止区的气流。图不能满足现代设计的精度要求。过滤器的粉尘层也有一定的过滤作用。选择和简单的工艺布局。通过配备过滤袋，过滤器室的灰斗插入的含尘气体。的灰尘粘附到袋的外表面，从袋中纯净气体进入上槽，与过滤袋上的增厚，计算气体流被设计成依靠现代气体动力学和流体动力学。污染和颗粒物污染是环保的一个重要目标。然后通过排气管，由风扇排放到大气中去。
经济性：采用节能环保技术，可节约每月费用的50%左右，采用的保温材料，热损失极 低，节约燃料；
安全性：具有缺水、超压、超温多种保护功能，安全可靠；
实用性：锅炉结构简单，占地面积小，安装维修方便，使用寿命长；
方便性：可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制，容易操作,故障少，使用方便；
可调性：可以在额定范围内根据需要任意调整负载；
本系列锅炉有0.4MPa (4公斤）、0.7MPa (7公斤）产汽量从30KW到2160KW共计 20种规格型号产品可供用户根据需求选用，也可以为特殊用户设计定做；
技术特点：
不用批年检：根据《锅炉安全技术监察规程》规定，正常水位水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不在特种设备检查范围之内，不用报批、不用年检,不用聘请持证司炉工，管理简单而方便。
出蒸汽快,节能环保：燃煤或生物质的7分钟出蒸汽，燃油燃气的3分钟出蒸汽，是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍，节约了燃料，配套的有除尘器，可以做到没有黑烟的效果。排烟温度低：排烟温度只有110度左右，热量被充分吸收，普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右
，比普通蒸汽锅炉热，燃料热量吸收充分。设计特：蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术，多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业，食品加工业，宾馆服务业，石油化工、学校、及企事业 单位，特别适合对环保节能要求高的地区用户使用
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产品名：燃气锅炉,燃油锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉
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