国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成,这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
1、按启动键工作台无动作故障:我们检查机器气源是否接通,升降电磁阀是否损坏,如已损坏就进行更换即可。
2、工作台已经升起,丝网架无动作:检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出,排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警:还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏,排除故障后机器可以进行正常工作了。
全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部,这样才能有力的避免气缸故障,以及延长气缸使用寿命,其次就是压缩空气的干燥和洁净,好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。
要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度,即机器具有较长的使用寿命,这对国家和企业都具有重要的经济意义。要做到这一点,应合理选用零件材料和热处理工艺,以零件的耐磨性;为提高传动系统的运动精度,各配合表面应有合理的几体形状精度以及良好的配合间隙和润滑装置等。
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
当丝印机停止运转时,可能是因为机器的高速运转和使用时间较长的原因,机器的某些部件和螺丝位置为产生松动,用的时间久了,就要拧拧螺丝,上上油,它也是需要精心呵护的,一般情况是不会出现大的问题。
丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。
丝网印刷机刮墨刀安装平直缺口的的胶条的一端做为刃口,平整性差的一端装在柄中,字装时不能损伤刃口,丝网印刷机上安装刮墨刀规范,螺丝不要拧的太紧以免损坏刮刀,且要做到装夹平,高低平,与网面接触平。
对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2—6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值要大一些。
丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印刷网版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
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